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施工技术保证措施

第一节技术保证体系

建立项目总工程师负责的施工技术管理体系，项目经理部配足各

专业技术、质量、测试人员，定员定岗定责，施工前项目总工程师组

织有关技术人员详细审核设计图，了解设计意图，制定科学合理的施

工技术方案。严格按施工合同、设计图、技术规范的要求进行施工。

技术人员深入现场了解实际情况，精心指导施工。质量检查和测试

人员正确检测，严把质量关，及时发现和解决问题，做到防患于未然，

强化工序、工艺的质量控制，对其中的关键工序施工工艺开展QC活

动，组织技术攻关，确保工程质量。

实行岗位责任制

1）各主管工程师须详细审查施工图纸，熟悉设计意图、技术要

求等，对图纸中标识不清或有误之处，及时报请监理工程师及设计院

进行改动或变更。

2）技术交底必须实行复核制，交底资料上须有主管工程师签字

及复核人签字。

3）本单位工程，设一名主管工程师及多名施工员专职负责技术

指导，发现问题及时处理。

第二节施工过程控制

一、保证质量的技术措施

1、编制实施性施工组织设计，制定施工计划，安排施工顺序，向作

业人员进行详细的技术交底，并对其进行技术培训。开工前对全体职

工进行思想教育，使广大职工确实认识到工程质量的重要性，把工程

质量放在第一位。

2、详细审核施工图纸，发现问题及时与监理工程师、设计人员联系，

尽快处理解决。施工前做好技术交底，并认真检查执行情况，各分步

分项工程严格执行管道有关施工及验收规范。做好各种隐蔽检查记录。

3、现场推行样板制，贯彻自检、互检和交接检制度，认真做好技术

检验记录，及时办理隐蔽工程验收手续和结构工程质量验收手续。

4、工程试验要严格按有关规定进行，并确保试验设备状态良好。严

格执行原材料检验和混凝土试配制度。混凝土、砂浆配合比要准确，

并按要求对混凝土、砂浆试件、回填土等做好检验和试验工作。

5、工具模板应先进行检查验收，合格后方能使用。现浇混凝土构件

要严格执行养护制度，模板拆除根据构件所在的部位、标号和气温等

条件确定其拆模时间，保证现浇混凝土构件的质量。

6、加强成品保护。对已经完工的管线进行保护，防止污水或污物进

入管道。大型机械不得在管道上行驶。

7、坚持“五不施工”制度：五不施工即未进行技术交底不施工，图

纸及技术要求不清楚不施工，测量资料未经换手复核不施工，材料无

合格证或检验不合格不施工，上道工序不经检验合格签证不施工。

8、建立施工资料管理制度：项目部设专职资料员负责收集、编写、

整理工程资料。做到资料与工程同步进行，保证施工资料的准确性和

完整性。施工班组及现场工程师必须实事求是记录工程日志，真实记

录施工全过程。

9、推行技术承包，制定本项目的质量奖罚措施。实行“优质必有优

奖，非优则要重罚”的办法，激励参建人员创优的积极性。

10、关键工序实施前要编制详细的工艺细则及作业指导书，并有明确

的技术要求和质量标准。

二、隐蔽工程质量保证措施

1、隐蔽工程检查由施工班组首先进行自检，不符合质量要求的予以

返工处理，再由专业检查人员进行检验。

2、各工序完成后，由技术主管、质检工程师会同各施工员、班长，

按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决予以返工处理，至

再次验收合格。

3、隐蔽工程在完成上述工序后，要求现场监理工程师检查验收，验

收未通过者，必须返工重做，否则不得进行下道工序的施工。

4、隐蔽工程必须有严格的施工记录，将检查项目、施工技术要求及

检查部位等项填写清楚，记录上必须有技术负责人、质检人签字。

三、质量监督和检验

1、器材检验

1）器材进场检验按《材料检验计划》执行。

2）在材料设备验收检验中，需外委试验时，应对受委托试验单

位的资质进行考查，并索取相应的资质证明材料（复印件），并保存

备查。

2、工序检验

1）每道工序完工后由操作者进行自检合格后，由班（组）长、

专职质检员进行互检，并将结果填入“工序检查交接记录”。

2）工序交接时应履行交接手续，上、下道工序移交人均应在工

序交接记录卡上签字。

3）各专业质检员应对该工序施工质量按10%进行抽查，并在“工

序交接检查记录”上签字确认。各队中兼职质检员负责“工序检查交

接记录卡”的管理。

4）各作业队间交接的工程、外单位向本公司交接的工程的检查

由项目总工程师、质检责任