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凿岩台车安全技术操作规程

凿岩台车安全技术操作规程

(五)开车前的预备工作：

1、检查柴油机机油油位,如油量缺乏按油标尺补充。

2、检查柴油箱、液压油箱油位;行驶液压油箱。

3、检查空压机油位。

4、检查轮胎压力(前后轮压力均为8kg/cm2)

5、检查轮辋螺栓，应紧固齐全。

6、查并清理发动机空气滤清器集尘杯中的尘土等杂物。

7、查液压系统、燃油供应系统是否有漏油渗油现象。

8、检查发动机风扇和发电机皮带是否完好、松紧是否适宜。

9、检查各仪表和照明灯是否完好。喇叭是否正常。

10、行走系统、大臂及滑架各润滑点状况，加注黄油，每班要对凿岩机头及滑架各滑轮注油。

11、检查制动、转向系统各机件是否正常。

12、检查其它方面有无特别状况。

13、检查完毕，作好记录。

(六)起动柴油机：

1、将“行走”与“凿岩”的转换开关打向行走位置。

2、接通电瓶开关。

3、将油门掌握手柄扳至“柴油机额定转速”的1/4处。

4、检查各掌握阀操纵杆是否在中位，特殊是卷缆掌握阀。

5、插入钥匙，开头起动。

注：每次起动时间不能超过10秒，一次起动不着间隔时间不能少于60秒，如3～4次启动不着，须进展全面检查后，方可重新起动。

6、柴油机起动后，使其怠速运转3～5分钟后，再逐步提高转速，同时观看报警指示灯。检查发动机机油压力。

(七)行驶

1、翻开车灯，收回支腿(先后支腿，再前支腿)

2、松开车闸，检查方向，制动系统工作是否良好牢靠，确认牢靠后，方可正式进入行驶。

3、行驶前先鸣喇叭。

4、行驶中留意安全棚的高度，依据顶板的高度适时收降、举升。

5、如喇叭自动鸣响，红灯自动闪亮或有特别响声时，应马上停车检查。

6、带电缆行驶时，须低速走，并同时操纵电缆卷筒手柄，适时地放出或收回电缆。

7、当台车由外力牵行时，应将行走马达的旁通阀翻开，以免损坏液压装置。

(八)停车

1、将车停在安全平坦的地方。

2、按下停车制动按扭。

3、放下支腿(先放前腿，再放后腿)

4、柴油机怠速运转几分钟后再熄火。

5、拔下钥匙。

6、关闭车灯。

7、关闭电瓶开关。

凿岩操作：

(三)凿岩前的预备工作：

1、将车开至工作面，放下支腿，将车支稳，停顿柴油机、闭灯。

2、接上沟通电源(遵守电工有关安全规程)。

3、将行走和“凿岩”转换开关打向凿岩位置，翻开前后灯。

4、接上水源。

5、检查凿岩机头螺母的锁紧状况。

6、检查其它部位有无特别损坏，松动等。

7、各项检查完后，启动电机。

8、观看油雾视窗内油雾状况。(50～70滴/分)

(四)凿岩：

1、操作大臂变幅手柄和补偿手柄，使推动器顶端顶在岩石上，钻头对正眼位。

2、翻开水阀。

3、使凿岩机旋转并开头渐渐推动，当钎头顶在岩石上后，冲击将自动开头。

4、当钎头充分钻入岩石中，而没有偏移的危急后，将推动手柄全部推究竟，此时开头高速冲击工作。

5、当凿岩机到达最前端，推动将自动停顿，此时，将扒进手柄后拉，退回凿岩机，当退至滑架后部时，将推动手柄放回中位。

6、停顿旋转。留意：在钻杆退出钻孔前不要停顿旋转，更不能使凿岩机反转。

7、停顿供水，完成一次循环。

留意事项：

1、凿岩时，如发觉安全指示灯亮，漏油或特别声响等状况，应马上停顿凿岩进展检查。

2、时刻观看水压，额定水压为10～20巴。

3、正常凿岩时，一般不要操纵电动掌握手柄及推动按扭，此装置只在处理卡钻等事故时使用。

4、作台上及集成块上各压力阀、流量阀都已调好，切不擅自转变各阀的调定值，以免损伤设备。

5、全部凿岩工作完毕前应使钎头、钎杆、连接套等各处连接松动便于更换零。