化工行业企业案例 02液位控制系统单元操作手册.pdf

液位控制系统单元仿真培训系统

操作说明书

目录

一、工艺流程说明2

1、工艺说明2

2、本单元控制回路说明2

二、装置的操作规程4

1、冷态开车规程4

2、正常操作规程6

3、停车操作规程6

4、仪表一览表8

三、事故设置一览10

四、仿真界面11

附：思考题13

一、工艺流程说明

1、工艺说明

本流程为液位控制系统，通过对三个罐的液位及压力的调节，使学员掌握简

单回路及复杂回路的控制及相互关系。

缓冲罐V101仅一股来料，8Kg/cm2压力的液体通过调节产供阀FIC101向罐

V101充液,此罐压力由调节阀PIC101分程控制,缓冲罐压力高于分程点

（5.0Kg/cm2）时，PV101B自动打开泄压，压力低于分程点时，PV101B自动关闭，

PV101A自动打开给罐充压，使V101压力控制在5Kg/cm2。缓冲罐V101液位调节

器LIC101和流量调节阀FIC102串级调节，一般液位正常控制在50%左右，自V101

底抽出液体通过泵P101A或P101B(备用泵)打入罐V102,该泵出口压力一般控制在

9Kg/cm2，FIC102流量正常控制在20000Kg/hr。

罐V102有两股来料，一股为V101通过FIC102与LIC101串级调节后来的流

量；另一股为8Kg/cm2压力的液体通过调节阀LIC102进入罐V102,一般V102液位

控制在50%左右,V102底液抽出通过调节阀FIC103进入V103,正常工况时FIC103

的流量控制在30000kg/hr。

罐V103也有两股进料，一股来自于V102的底抽出量，另一股为8kg/cm2压

力的液体通过FIC103与FI103比值调节进入V103,比值系数为2:1，V103底液体

通过LIC103调节阀输出，正常时罐V103液位控制在50%左右。

2、本单元控制回路说明

本单元主要包括：单回路控制系统、分程控制系统、比值控制系统、串级控

制系统。

2.1、单回路控制回路

单回路控制回路又称单回路反馈控制。由于在所有反馈控制中，单回路反馈

控制是最基本、结构做简单的一种，因此，它又被称之为简单控制。

单回路反馈控制由四个基本环节组成，即被控对象（简称对象）或被控过程

（简称过程）、测量变送装置、控制器和控制阀。

所谓控制系统的整定，就是对于一个已经设计并安装就绪的控制系统，通过

控制器参数的调整，使