马钢烧结余热发电技术.ppt

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马钢烧结余热发电技术;

前言

余热发电的可行性研究

方案设计及工艺简介

工程建设及运行实践

技术经济与社会环境效益分析

进一步提高发电量工作设想;前言;前言;前言;余热发电的可行性研究;余热发电的可行性研究;余热发电的可行性研究;方案设计及工艺简介;方案设计及工艺简介;方案设计及工艺简介;方案设计及工艺简介;方案设计及工艺简介;方案设计及工艺简介;

热力系统

每台烧结机配备一套烟气回收输送系统。烧结带冷机烟罩出口的360℃~395℃废气从废气锅炉顶部进入废气锅炉〔内设过热器、蒸发器、省煤器〕进行热交换,经余热锅炉换热后的过热蒸汽推动汽轮发电机组发电。

废气锅炉采用卧式自然循环汽包炉,额定参数:烟气温度395℃、流量40万m3/h、含尘量≤2g/m3;过热蒸汽温度375℃、压力1.95Mpa、流量37.4t/h。

汽轮发电机组采用多级、冲动、混压、凝汽式,主汽门进汽参数为温度374℃、压力20.5MPa〔表压〕,耗汽量86t/h〔含闪蒸器流量〕,额定功率17.5MW。;水系统

原水经过滤、脱气、阴阳离子交换处理生成纯水进入纯水箱,纯水经过除氧器、水泵、换热管束和过热器产生过热蒸汽,进入汽轮发电机组发电后,乏汽经冷凝器和凝结水泵返回纯水箱。;工程建设及运行实践;工程建设及运行实践;工程建设及运行实践;工程建设及运行实践;工程建设及运行实践;工程建设及运行实践;2006年-2009年8月累计发电23456.39万kWh,已产生经济效益8725.8万元,测算如下:

经济效益=〔发电量-自用电量〕×销售电价

其中:实际发电量:23456.39万kWh

自用电量:23456.39万kWh×40%

销售电价:0.62元/kWh

2006年全年产生的经济效益

=23456.39×60%×0.62=8725.8〔万元〕;技术经济与社会环境效益分析;从节约能源角度考虑,马钢两台300m2烧结机带冷余热利用发电后可节约3万吨标煤/年。

从环境保护角度考虑,节约3万吨标煤/年,意味着每年减少排放CO2约8万吨,SO2约300吨。;从现场环境角度考虑,该工程没有实施前,烧结矿鼓风冷却后,大量含铁粉尘通过烟气直接排入大气,即造成现场环境污染,又浪费了资源。工程实施后,由于烟气实现了闭路循环,含铁粉尘通过余热锅炉的集灰系统闭路收集,返回烧结系统实现循环利用,大大改善了现场环境,还实现回收含铁粉尘10吨/月。;1.改造烟气循环系统,提高冷却介质初始温度

烟气循环系统未能有效发挥作用,我们方案对循环风机叶轮进行改造,并将循环风引入0#,1#冷却机风箱,确保通过热风循环提高烟气温度20℃以上。

2.逐步实现烟气全循环利用

去除引风机,实现烟气全循环利用。同时改造冷却风箱与烟罩结构,对烟气温度与压力实行在线监测,使之到达额定出力。; 3.进一步改善带冷机台车的密封,降低漏风率

进一步改善带冷机台车的密封,采用以弹簧钢为材料的薄板密封装置,代替橡胶为材料的密封装置,克服高温老化对密封性能的影响,到达降低漏风率的目的。

通过上述努力,届时年实现发电量可望达1亿kWh以上,可产生经济效益5000万元。;结语;谢谢大家!

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