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物料计划与库存控制(PMC)课程

目录课程介绍与目标物料计划基本原理物料计划制定与执行库存控制方法与策略物料计划与库存控制协同管理课程总结与展望

01课程介绍与目标

根据生产计划和销售预测，制定物料需求计划，确保生产所需物料的及时供应。物料计划通过合理的库存策略和管理手段，控制库存水平，降低库存成本，提高库存周转率。库存控制物料计划与库存控制(PMC)概述

掌握物料计划与库存控制的基本概念和原理。了解物料计划与库存控制在企业运营中的重要性。学习制定物料需求计划和库存控制策略的方法和工具。培养解决实际物料计划与库存控制问题的能力程目标与要求

课程内容与结构010203物料需求计划的制定方法和步骤。物料清单（BOM）的构成和作用。物料计划部分

03库存分类和库存策略的选择。01物料采购策略和供应商管理。02库存控制部分课程内容与结构

课程内容与结构01安全库存和最大最小库存的设定方法。02库存周转率、库存成本等关键指标的计算和分析。库存优化和降低库存成本的策略。03

02物料计划基本原理

010203定义根据产品结构和库存状况，计算出生产所需物料的需求量和需求时间，以指导采购和生产活动。运作流程接收订单、计算需求、生成计划、执行采购、更新库存。关键要素产品结构、库存信息、采购提前期。物料需求计划(MRP)

定义详细列出产品制造或装配所需的全部物料及其数量的清单。构成包括原材料、零部件、子装配体等。作用指导生产、采购和库存管理，确保生产所需物料的准确性和完整性。物料清单(BOM)

确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内生产数量的计划。定义确定计划对象、计算需求、安排生产时间、确定生产数量。制定步骤协调生产和销售，确保产品的按时交付。作用主生产计划(MPS)

010203保持适当的库存水平，避免库存积压和缺货现象。优化库存结构，降低库存成本。提高库存周转率，加快资金周转。库存控制目标

根据物料的重要性和价值进行分类，对不同类别的物料采取不同的控制策略。ABC分类法当库存量下降到预定的最低库存量时，按规定数量进行订货补充。定量订货法按预先确定的订货间隔期间进行订货补充库存。定期订货法库存控制方法

安全库存策略设立安全库存量以应对不确定性因素导致的缺货风险。联合库存管理策略供应链上下游企业共同参与库存管理，实现库存信息的共享和协同。准时制库存管理策略通过精确的生产计划和物料配送，实现零库存或最低库存水平。库存控制策略

03物料计划制定与执行

生产计划对接将市场需求转化为生产计划，明确所需物料的种类、数量和时间等要求。物料清单（BOM）管理建立并维护产品的物料清单，确保清单的准确性和完整性，为物料需求计划提供基础数据。市场需求分析通过对历史销售数据、市场趋势、竞争对手情况等的分析，预测未来一段时间内产品的市场需求。物料需求分析与预测

采购计划制定根据MRP运算结果，结合供应商交货期、采购提前期等因素，制定物料的采购计划。生产计划排程依据采购计划和生产线的实际情况，进行生产计划的排程，确保生产的顺利进行。物料需求计划（MRP）运行基于生产计划、物料清单和库存信息，通过MRP运算生成物料的采购计划和生产计划。物料计划制定流程

按照采购计划下达采购订单，并跟踪订单的执行情况，确保物料按时到货。采购订单执行根据生产计划和物料清单进行领料和投料，记录物料的消耗情况。生产领料与投料实时监控库存水平，当库存低于安全库存时及时预警，并采取措施补充库存。库存监控与预警物料计划执行与监控

企业背景介绍详细描述该企业如何进行物料需求分析与预测、物料计划制定流程等步骤。物料计划制定过程物料计划执行效果分析该企业物料计划执行的效果，包括采购准时率、库存周转率等指标，并总结经验教训和改进措施。简要介绍案例企业的基本情况，包括产品种类、生产规模等。案例分析：某企业物料计划制定与执行

04库存控制方法与策略

ABC分类法是一种基于帕累托原则的库存管理方法，将物料按照重要性和价值进行分类，以便对不同类别的物料采取不同的管理策略。定义与原理收集数据、处理数据、制作ABC分析表、绘制ABC分析图、确定物料级别。实施步骤适用于各类企业，尤其适用于物料种类繁多、管理复杂的企业。应用场景ABC分类法

安全库存定义安全库存是为防止不确定性因素（如交货期突然延期、临时用量增加等）而设置的库存量，以保证生产的正常进行。设定方法根据历史数据、需求预测和供应不确定性等因素，采用统计学方法进行设定。调整策略根据实际需求波动和库存水平，定期对安全库存进行调整，以保证库存既不积压也不缺货。安全库存设定与调整

库存周转率定义01库存周转率是企业一定时期主营业务成本与平均存货余额的比率，用于衡量和评价企业购入存货、投入生产、销售收回等各环节管理状况的综合性指标。分析方法02通过比