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12024-01-31物料计划管理课件

目录contents物料计划管理概述物料需求分析与预测物料计划制定与执行物料库存管理策略物料采购与供应商管理物料计划管理绩效评估与改进

301物料计划管理概述

物料计划管理是指对企业生产经营活动所需物料进行预测、计划、组织、协调与控制的一系列管理活动。定义确保物料供应及时、稳定，满足生产需求，降低库存成本，提高企业经济效益。目的定义与目的

保障生产顺利进行降低库存成本提高采购效率促进企业协同发展物料计划管理的重要料计划管理能够确保生产所需物料按时到位，避免生产中断或延误。通过合理的物料计划，可以降低库存积压，减少资金占用和仓储费用。物料计划管理有助于优化采购流程，提高采购效率，降低采购成本。物料计划管理需要企业内部各部门之间的协同合作，有助于提高企业整体运营效率。

需求预测物料计划制定计划执行与监控计划调整与优化物料计划管理的流程根据历史数据、市场趋势等因素，预测未来一段时间内的物料需求。按照制定的计划进行采购、生产等活动，并对计划执行情况进行实时监控。根据需求预测结果，结合企业实际情况，制定物料采购、生产、库存等计划。根据计划执行情况和市场变化等因素，对物料计划进行调整和优化，以提高计划的准确性和有效性。

302物料需求分析与预测

物料需求分析分析物料需求的目的确定生产所需物料的种类、数量和时间，以满足生产计划的要求。物料需求清单的制定根据产品结构和生产工艺，列出所需物料的清单，包括物料编码、名称、规格、需求量等信息。物料需求计划的编制根据生产计划和物料需求清单，编制物料需求计划，明确每种物料的采购或生产时间、数量和方式。

依靠专家经验、市场调查和历史数据等信息，对物料需求进行主观判断和预测。定性预测方法定量预测方法组合预测方法运用数学模型和统计方法对历史数据进行处理和分析，得出物料需求的客观预测结果。将定性预测和定量预测相结合，综合考虑多种因素，提高预测准确性和可靠性。030201物料需求预测方法

预测误差产生的原因01市场需求变化、生产计划调整、物料供应不稳定等因素都可能导致预测误差的产生。预测误差的评估02通过比较实际物料需求与预测结果的差异，评估预测误差的大小和性质。预测误差的调整03根据评估结果，对预测模型或参数进行调整，以提高后续预测的准确性和可靠性。同时，加强与供应商、生产部门等相关方的沟通和协作，共同应对物料需求变化带来的挑战。预测误差分析及调整

303物料计划制定与执行

根据市场需求预测，合理安排物料的生产和采购计划，以满足客户需求。市场需求导向原则经济性原则可行性原则灵活性原则在制定物料计划时，应充分考虑物料成本、库存成本等因素，力求以最低的成本满足生产需求。物料计划应具有可操作性，各项计划指标应符合企业实际情况，确保计划的顺利执行。物料计划应具有一定的弹性，以适应市场变化和企业生产调整的需要。物料计划制定的原则

收集市场需求、生产计划、库存状况等相关信息，为物料计划编制提供依据。收集信息对收集的信息进行分析，确定物料需求的种类、数量和时间等要求。需求分析根据需求分析结果，结合企业实际情况，制定具体的物料采购、生产计划。制定计划对制定的物料计划进行审核，确保计划的合理性和可行性，并根据实际情况进行调整。审核与调整物料计划的编制步骤

执行计划进度监控异常情况处理总结与改进物料计划的执行与监控对物料计划的执行进度进行实时监控，确保计划按时、按量完成。对物料计划执行过程中出现的异常情况进行分析和处理，确保计划的顺利执行。对物料计划的执行情况进行总结，分析存在的问题和不足，提出改进措施，为下一次物料计划编制和执行提供经验借鉴。将物料计划下达到相关部门，组织采购、生产等部门按照计划进行物料的采购和生产。

304物料库存管理策略

根据物料重要程度、资金占用比例等因素，将物料分为A、B、C三类，针对不同类别采取不同的控制策略。ABC分类法当库存量下降到预定的最低库存量时，按规定数量进行订货的方法。定量订货法按预先确定的订货间隔期间进行订货，每次订货数量不固定。定期订货法库存控制策略

03安全库存调整策略根据实际需求情况，动态调整安全库存量，以保持库存的合理性。01服务水平与安全库存根据需求和供应的不确定性，设定一定水平的安全库存，以满足一定服务水平下的需求。02安全库存计算方法采用统计方法或经验法则，结合历史数据、需求变化等因素，计算合理的安全库存量。安全库存设置

提高库存周转率的方法通过减少库存量、加快物料流转速度、提高物料利用率等措施，提高库存周转率。库存周转率监控与分析定期对库存周转率进行监控和分析，发现问题及时采取措施进行改进。库存周转率概念指在一定时期内，库存周转的次数，反映库存的利用效率。库存周转率优化

305物料采购与供应商管理

根据生