钢梯施工方案.docx

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金通·牡丹园

12#楼钢梯

施工方案

编 制：

审 核：

审 批：施工单位：

编制日期： 年 月 日

目录

一、工程概况… 3

二、准备工作… 3

1、技术准备… 3

2、材料准备… 3

三、加工制作… 4

1、下料… 4

2、装配… 6

3、油漆… 8

4、成品检查… 9

5、验收文件… 9

四、安全措施… 9

一、工程概况

金通·牡丹园12#楼钢梯，为两跑两层四个休息平台。钢梯坡度约为300。钢梯骨架为槽钢、钢梯踏步板由花纹钢板加工完成，现场组装焊接，休息平台现场焊接完成。

二、准备工作

熟悉施工图样和产品制造工艺，根据施工图样及排板图验明样板及材料数据，核对钢材牌号、规格，保证图样、样板、材料三者的一致，并要求材料具有质量合格证明书。检查材料有无裂纹、夹层、表面疤痕、或厚度不均匀等缺陷，并根据产品的技术要求酌情处理。当材料有较大变形、影响号料精度时，应先进行矫正。

本工程钢构件的加工制作工艺流程如下：

熟悉图纸→放样→取料→切割→小型构件焊接→预拼装→修改、调整、焊接→焊缝和尺寸检查→构件除锈→涂装→标注编号→分类堆放→吊装。

1、技术准备

为确保工程质量，按期完工，应了解下列内容：

、了解工程项目的内容和性质、服务对象及吊装位置；

、熟悉技术、质量要求，强化技术管理及技术措施；

、合理安排施工进度及人力和物力的投入。2、材料准备

、材料验收验收内容：

、查验钢材质量证明书中的批号、炉号、化学成分、机械性能及规格、数量，且应符合国家现行标准或订货技术条件的规定。

、对进场钢材质量有疑问时，应按国家现行有关标准的规定进行抽样检验及试验，试验项目和试样数量符合规范要求。

、钢材不得有夹渣、裂纹、结疤、折叠和夹层等缺陷；

、检查钢材截面，不得存在“分层”、“夹渣”等缺陷。

、钢材的堆放

钢材堆放应符合下列要求：

、小型钢材应存放在库房的料架上；

、大型钢材露天堆放时，堆放场地应平整，且四周应设有排水沟；钢材置于枕木之上，且每5-6层加置枕木。

、焊接方法和焊接材料

本工程焊接的方法采用了手工电弧焊、埋弧焊、栓焊等多种方法，采用的焊接材料必须符合设计要求。

三、加工制作

钢构件加工工序

放样→气割下料→煨弯→铣头→号孔→钻孔→除锈→装配→焊接→油漆防腐→成品检查→验收文件

1、下料：

、放样

首先要认真核对图纸尺寸,工艺要求,如发现问题及时和设计联系解决.

为保证装配安装尺寸,要求现场放大样,节点必须放样.

所有要求号钻孔的板,划线时要用划针,号完孔后要打围冲.样板做好后,要经过自检,互检后才能交质检员检查.

、下料

下料前必须检查材料的外观质量,遇到问题需以书面报告形式与有关负责人联系处理,未得到处理意见不允许下料.

气割下料时,要求切割断口表面平滑,没有明显凹坑和沟槽,超过1mm磨光,超过2mm补焊并磨光.

零件气割下料采用半自动割下料,要求保证割口质量,控制断面断口900.

下料后,每个零件都要按单元,图号,零件号,规格编好号,标记要清楚工整.

气割下料的允许偏差(单位:mm)2:零件宽度,长度?3.0;切割面平整度?2.0;割纹深度?0.2;局部缺口深度?1.0

、煨弯

型钢下料后利用煨弯机进行煨弯。煨弯采用冷煨法。

、钻孔

钻孔前,钻模要用固定的专用卡具,紧固好后才能钻孔,钻床钻孔前必须用水平仪找平,钻孔时要控制同心度.

对好钻模后,为防止孔的窜动,除了用卡兰紧睹外,还要在腹板上孔的对角线处钻穿销子.

钻孔后要清除加工件上的飞边,毛刺.

、除锈

钢结构除锈采用喷珠，将构件便面浮锈清除干净，洁度符合GB8923Sa2.5级规定。

2、装配

、钢梯施工

预埋件的留设位置与型号必须准确，倒模施工前，应有专人熟悉图纸，绘制预埋平面图，详细注明预埋件的标高、位置、型号及数量，必要时，可将所有预埋件统一编号，以防遗漏。

预埋件的固定，采用短钢筋与结构主筋焊接连接固定，但不得突出模板表面，模板滑过预埋件后，应立即清除表面的混凝土，使其外露，其位置偏差不得大于20mm。

爬梯暗榫埋设安装前，可成双的焊在扁铁上，以保持两暗榫间距正确，并将螺孔用油纸填塞，以免施工中灰浆灌入。

暗榫安装位置，应用经纬仪测点控制，将爬梯的中心线延长新支标高上，使两暗榫中心线与其对准，然后以电焊固定在钢筋内侧。

施工中，预埋的暗榫出模后，应立即找出位置，试装螺栓。操作平台在爬梯两侧，操作人员系安全带站在操作平台上，待梯调整到安装位置进行安装。安装完毕后应对各连接节点进行检查，必要是应以电焊加固。

、钢栏杆施工1)、操作程序

构件加工制作→扶手立柱脚安装→栏杆安装→扶手安装→产品

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保护。

、构件加工制作

立管的制作，按具体形式和尺寸及按设计要求制作。立管的切割必需长短均保持一致，误差控制在+1mm