有关无机非金属材料认知实习报告3篇.pdfVIP

有关无机非金属材料认知实习报告3篇

无机非金属材料认知实习报告篇1

一、实习目的

通过认识实习，了解新型干法水泥生产工艺及技术，并了解该厂具体的生

产工艺、生产规模、主要的生产主机设备情况及企业运行管理情况。联系生产实

际，为即将开设的专业理论课打下感性认识基础.

二、实习要求

1、严格遵守工厂和实习队的一切规章制度，并自觉维护学校声誉和厂校

合作关系。

2、虚心学习工厂技术干部和管理干部的实际生产、技术和管理工作经验。

在参观实习过程中，了解水泥生产过程中的原料制备、熟料煅烧、水泥制备三个

主要工艺段及采用的主要生产设备及工艺过程，了解水泥生产过程中的生产控制

方式。

3、按照本大纲所列实习内容，认真写好笔记，按时完成实习报告并参加

实习考查。

三、实习内容和方法

中国水泥厂建设于1921年9月，坐落在南京市郊区龙潭镇一个两面环山

一面紧邻京沪铁路的狭小的三角地带，是继最早由日本投资的祁新水泥厂后，我

国最早的属于民族工业的水泥厂。1921年9月,由主要创史人之一姚锡舟等人筹

资白银50万两,动工建设中国水泥股份有限公司龙潭工厂(今中国水泥厂)。建厂

充分考虑三个方面的有利条件；第一，三面环山，石灰石含量高，第二，水陆交

通方便，铁路、长江相连，产品运输方便，可幅射全国。第三，毗邻上海、南京

等大城市，产品销售市场广阔。

1923年，中国水泥厂从德国进口了直径2.25米、长46米的我国第一台

湿法旋窑，日产熟料82.8吨。1927年，又从德国进口了两条直径2.85米、长

60米的湿法旋窑，1933年再次从德国购进了一台日产熟料170吨的湿法旋窑。

1/7

至此，中国水泥厂形成了由4台湿法旋窑构成的日产水泥715吨的生产能力。这

在当时的中国是最大的水泥生产企业之一，名声赫赫。

20xx年海螺集团兼并重组中国水泥厂有限公司。在兼并重组的道路上，

布满了冲突与挑战。在管理与意识领域里的重组，尽管期间经历了一波三折，但

是令人高兴的是，海螺文化如今已经被出身于中国水泥厂的绝大多数职工所逐步

地理解、接受和认同。尽管期间也曾经困惑过，怀疑过，但是当新企业终于从管

理混乱过渡到管理有序，从人心不稳过渡到人心思稳，从低效、懒散的传统过渡

到对于不问过程的目标管理接受和自觉执行；当企业挺过了严峻的市场挑战，结

束了长期亏损的无望局面时，经过了艰难的磨合。饱含了两种文化的碰撞。老国

有企业的再生，终于有了一个坚实的群众基础和思想基础。

20xx年起海螺集团投资兴建两条日产5000T/D熟料新型干法窑外分解生

产线及配套水泥磨系统工程。目前年产能已达500万吨以上。

中国水泥厂有限公司通过采用当代国内外先进的技术、工艺和装备，从石

灰石的开采、破碎、均化、生料制备、熟料煅烧、水泥粉磨到水泥成品出厂，全

部实现机械化和自动化。目前，公司全员为1360人，全员实物劳动生产率将达

到5000多吨/年〃人，各项重要技经指标达到当年代国际先进水平。07年将投

资建设两台余热发电系统，08年并网发电,既符合国家发展循环经济的方针，又

可为企业带来非常可观的经济效益。

3.1、该生产线主要特点

1、采用了有利于降低熟料热耗，提高热效率，减少排放气体中的硫化物

和氮化物，减少公害等优点的五级旋风预热器和DD分解炉系统；

2、原料制备和煤粉制备二个生产环节均采用立磨。立磨的明显优点是占

地面积小、操作简单和降低能耗。该生产线中，原料制备选用小时产量420t/h

的ATOX50立磨，煤粉制备选用小时产量30t的MPS3150型立磨。而水泥粉磨是

采用4.2X11m管磨，磨前设置一台辊压机，单系统生产能力为小时120t/h；

3、高度重视环境保护。投资3200万元用于收尘设备，要求窑排放点控制

在100mg/m3以下，磨排放点控制在50mg/m3、以下，低于国家标准；

4、用胶带式斗式提升机替代气力提升泵。在生料制备和水泥粉磨系统中，

均采用胶带式斗式提升机，既可节约能耗又可提高运行的可靠性；