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XXX二期一标段钢筋直螺纹套筒连接施工方案

XXX二期一标段

钢筋直螺纹套筒连接施工方案

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XXX建设工程发展有限公司

目 录

一、编制依据 2

二、工程概况 2

三、施工准备 2

四、施工方法 3

五、质量注意事项 8

六、常见问题处理措施 9

七、成品保护 10

八、环境、职业健康安全管理措施 11

一、编制依据

1、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）；

2、《滚轧直螺纹钢筋连接接头》（JG163-2004）；

3、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107—2016）；

4、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》；（16G101-1、

16G101-3）；

5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；

6、XXX二期设计图纸二、工程概况

工程名称：

建设单位：设计单位：监理单位：

施工单位：XXX建设工程发展有限公司

工程地点：本工程机械连接用于XXX楼主楼筏板钢筋及地库顶板梁内钢筋（直径≧20），机械连接接头等级不低于II级。矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。

三、施工准备

（一）施工技术准备

1、凡参与接头施工的操作工人必须参加技术配训，经考核合格后持证上岗。

2、熟悉图纸，核对有编号的布筋图纸加工单与成品的数量。

3、做好技术交底。

（二）材料机具准备

1、套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求。

2、主要机具：切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、扳手及量规（牙型规、环规、塞规）。

（三）作业条件

1、机械连接接头工艺性能检测合格。

2、钢筋端头螺纹已加工完毕，检查合格，且已具备现场钢筋连接条件。

3、钢筋连接用的套筒已检查合格，进入现场挂牌整齐码放。

4、布筋图及施工穿筋顺序等已进行技术交底。四、施工方法

（一）工艺原理

剥肋滚压直螺纹连接技术是克服了锥螺纹、镦粗直螺纹、等强滚轧直螺纹等技术的缺陷而新开发的钢筋机械联接技术，基本原理是先将待连接钢筋端头表面纵、横肋剥落，然后滚轧成规整的直螺纹，再用相配套的带有内螺纹的套管将两根钢筋相对拧紧连接成一体。根据钢材形变强化的原理，钢筋上滚轧出的直螺纹强度大幅提高，足以弥补剥肋所造成的强度损失，且延性好，能充分发挥钢筋母材的强度和

延性，接头性能达到JGJ107—2016中II级接头标准。聞創沟燴鐺險爱氇谴净。

（二）适用范围

砼结构中直径为16－50mm的HRB335、HRB400级钢筋的连接，尤其适用于要求发挥钢筋强度和延性的重要结构。残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。

（三）工艺流程

套筒准备滚轧机准备

套筒准备

滚轧机准备

钢筋平头

加工丝头

丝头检验

带帽保护

连接施工

接头检验

（四）施工顺序及要点

1、套筒准备

1)连接套筒由生产厂家预先制作,螺纹的牙形、螺距等必须与套筒牙形、螺距一致，且经配套的量规检测合格，套筒的出场质量检验要求见下表酽锕极額閉镇桧猪訣锥。

套筒质量要求表1

检验项目量具名称

检验项目

量具名称

检验要求

外观质量

目测

防锈完好，无锈蚀、油污、裂纹、黑皮等缺陷，

标识清晰

外形尺寸

游标卡尺

长度和外径符合图纸要求

螺纹小径

光面塞规

通端量规应通过小径，且止端量规不应通过

螺纹中径及大径

螺纹塞规

通端量规能顺利旋入套筒并达到旋合长度，止

端塞规不能通过内螺纹，允许从套筒两端旋合，旋入量不大于3P

图1直螺纹连接套筒及丝头

2）接头类型

①正常情况下钢筋连接采用标准型。

②当钢筋转动较困难的场合，通过转动套筒进行钢筋连接采用加长可调型。

③当钢筋转动难对中的钢筋连接。采用异径型。

④当两端钢筋均不能转动，且要求调节轴向长度的钢筋连接采用正反丝扣型。

⑤当钢筋完全不能转动，需通过转动套筒进行钢筋连接，并用锁母锁紧套筒。采用加锁母型

2、滚轧机准备

1）滚轧机冷却液箱中，加足溶液性冷却液（严禁加油性冷却液），接通电源后空车试转，检查冷却水泵工作及电器控制系统工作是否正常。彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。

按要求接好滚轧机电源线和接地线，接通电源。电源为三相380V50HZ的交流电源，为保证人身安全请使用带漏电保护功能的自动开关。謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。

根据所加工钢筋的直径，调换与加工直径相适应的滚丝轮。滚丝轮与加工

钢筋直径的关系见下表：

表2

滚丝轮外径 φ78.2

φ69.4

φ59

加工钢筋直径 16-22

25-32

36-40

螺距 2.5

3.0

3.5

图2直螺纹刀具及滚丝轮

图3钢筋剥肋滚轧机械及量具

3、钢筋平头

平头的目的是让钢筋切口端面与母材轴线方向垂直,不得有马蹄形或翘曲,

使接头拧紧后能让两个丝头对顶,更好地消除螺纹间隙。厦礴恳蹒骈時盡继價骚。

宜采用砂