煤矿事故应急救援预案(易燃易爆、有毒有害事故).pdf

煤矿易燃易爆、有毒有害物质事故应急救援预案

(一)检测

(1)氧气、乙炔气、氢气、液化气、天然气：

用气体检漏装置对气体进行泄漏检测。入库储存时，用气体检测报警仪进行检测。对有

温度、湿度要求的，安设温度、湿度计进行检测。

(2)液体、固体：

提货地点目测包装有无泄漏和密封。入库储存时，先目测包装物有无泄漏和密封，同时

悬挂可燃气体报警控制器进行检测。对有温度、湿度要求的，安设温度、温度计进行检测。

(二)评估

根据易燃易爆、有毒有害物质与空气混合的爆炸极限，确认其危险程度，其相对密度小

于爆炸极限的下限值为安全，其相对密度在下限和上限值之间为危险，其相对密度大于上限

值为爆炸。爆炸极限值(与空气混合比)见下表。

爆炸极限值表(与空气混合比)

序号名称下限值(%)上限值(%)

(三)监控措施

1.坚持每天巡回检查制度，保管员下班时，要拉电闸，关好门窗，封好门锁。上班时，

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检查门窗、锁有无异常，无异样时，方可开锁进库，发现问题与时报告。

2.仓库保管员下班前，每天必须对辖区巡视检查，与时消除仓库周围的可燃物，检查

各消防设施和消防器材是否完好充足。

3.装、卸、搬运易燃易爆、有毒有害物质前，要有车间级与以上管理人员在现场监督，

做到轻拿、轻放，与时消除危险源。

4.对剧毒品一定要按需量进行申报、审批，按量采购，严禁超量采购，要设专柜存放，

并要双人双锁收发保管，执行有动必盘点的规定。

5.仓库作业人员要严格按操作规程作业，加强对操作规程执行的检查力度。

6.加强对打更人员的巡视检查力度，实行夜间零点报岗制度。

7.每年对油库的防雷设施进行检测，保证防雷设施完好。

一、瓦斯利用

(一)检测

1.瓦斯气柜

(1)对气柜内与机房内瓦斯浓度的监测

给气柜加气时，气柜值班人员随时对进气浓度进行检测，使输入气柜的瓦斯浓度在30%

以上。在机房内悬挂便携式瓦检器，随时观察瓦检器，以确定机房内管路有无泄露。

(2)对气柜内压力的监测

在给气柜加气过程中，值班人员可以通过气柜的上升高度和设置在屋内的压力计观察气

柜内的压力，使柜内压力保持在允许的范围内。

(3)对气柜区域火源的监测

增压室、闸门间和气柜区周围30m范围内禁止有明火，严禁吸烟。值班人员随时检查

周围的火情进行巡查，安检部门定期检查机房设备的防爆性。

2.对瓦斯管路危险源的监测

指派专人定期对瓦斯管路与管路附近的地形进行检查，在雨季加强管路的巡视工作，以

便与时发现管路泄漏或断裂。

3.对民用瓦斯危险源的监测

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定期指派专人对使用瓦斯的用户进行检查，发现问题与时处理。

(二)评估

每年组织技术、通风、安检、机电等部门严格按《工业企业煤气安全规程》(GB6222-86)

和《煤矿安全规程》的有关规定对瓦斯利用工程的安全现状进行评估，并对评估过程中发现

的问题落实整改。

(三)监控措施

1.建筑和构建

气柜建筑有增压与闸阀间，均属甲类有爆炸性危险建筑物，为防外界不安全因素对气柜

的影响，气柜区四周砌筑围墙。

2.消防系统

(1)气柜区安全，除了各建筑物之间保证防火规范规定的防火间距外，还要设立相应的

消防设施。

(2)防火规范要求，10000m3瓦斯气柜消防用水量为20L/S(即72m3/h)，故气柜安装消

防水泵一台，型号TS100-65·250B，流量Q=74m3/h，扬程h=59m，功率22kw，电机防爆，

可满足气柜区消防水量与压力的要求，消防水泵设在增压室内。

(3)水源由气柜水槽(5000m3)提供，采用水煤气钢管Dg100，消防水泵吸水管设置2条，

其中一条损坏时，另一条仍能正常供水。

(4)装设消防管路和3只消防栓，以气柜为圆心环状布置，环状直径60m，距气柜15m。

消防栓供水管路采用Dg100煤气钢管，消防水泵用两条出水管与环状管网连接。

(5)在配电室内设置2台MFZ4干粉灭火器和0.2m3砂箱，在增压室内设置4台MFZ8

干粉灭火器和0.2m3砂箱，增压室外设备4