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一.填空选择题(30分)
1.刀具的后角是指后刀面与切削平面之间的夹角。
2.衡量切前变形的方有两种,当切削速度提高时,切前变形(
黯加)。
3.精车铸铁时应选用(YG3、YT10、YG8);粗车钢时,应选用〔YT5、YG6、YT30〕。4.当进给量增加时,切削力(增加、减少),切削温度(增加、减少)。
5.粗磨时,应选择(软、硬)砂轮,精磨时应选择〔紧密、疏松〕组织砂轮。
6.合理的刀具耐用度包括Te与Tp两种。
.转位车刀的切削性能比焊接车刀(,差),租加工孔时,应选择(拉刀、)刀
具。
具。
8.机床型号由数字与字母按一定规律排列组成,其中符号C代表(车床、钻床)。9.滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条〔附加运动、范成运动〕传动链。滚齿时,刀具
与工件之间的相对运动称(成形运动、辅助运动)。
10.进行精加工时,应选择(切削油水,溶液),为8改善切削加工性,对高碳钢材料应
进行〔退火,淬火〕处理。
11.
11.定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称(、基准位置)误差,工件
以平面定位时,可以不考虑(
以平面定位时,可以不考虑(、基准不重合)误差。
12.
12.机床制造误差是属于(、随机)误差,一般工艺能力系数C,应不低于(、
三级)。
三级)。
13.在常用三种夹紧机构中,增力特性最好的是螺旋机构,动作最快的是圆偏心机
构。
14.一个浮动支承可以消除〔1、0、2〕个自由度,一个长的v型块可消除〔4,3,5〕个
自由度。
15.工艺过程是指用机械加工方法直接改变原材料或毛坯的形状、尺寸和性能,使之成为合格零件的过程。
一、外圆车刀切削局部结构由哪些局部组成?绘图表示外圆车刀的六个根本角度。〔8分〕
外圆车刀的切削局部结构由后刀面,前刀面、副后刀面、主切削刃、副切削
刃与刀尖组成。
六个根本角度是:ro、ao、kr、kr、λs、ao
二、简述切削变形的变化规律,积屑瘤对变形有什么影响?〔8分〕
变形规律:rot,Ah」;Vct,AhJ;ft.Ah1;HB1,Ah];积屑瘤高度Hbt.引起刀具前角
增加,使Ah!
三、什么叫刚度?机床刚度曲线有什么特点?(8分)
刚度是指切削力在加工外表法向分力,Fr与法向的变形Y的比值。机床刚度曲线
特点:刚度曲线不是直线;加载与卸载曲线不重合;载荷去除后,变形恢复不到起点。
1.工序是指:一个工人在一台机床上对一个〔或多个〕零件所连续完成的那局部工艺过程。
2.剪切角增大,说明切削变形(减少,增大);当切削速度提高时,切削变形〔减少,增大)。
3.当高速切削时,宜选用(硬质合金,高速钢)刀具;粗车钢时,应选用(YT5、YG6、YT30)。
4.CA6140车床可加工公制、英制、模数、径节等四种螺纹。
5.不经修配与调整即能到达装配精度的方法称为(互换法、选配法)。
5.当主偏角增大时,刀具耐用度(增加,当切削温度提高时,耐用度(增加、
。
。
7.在四种车刀中,转位车刀的切削性能(,最差):粗磨时应选择(硬,砂轮。
8.机床的根本参数包括尺寸,运动,动力。
10.衡量已加工外表质量的指标有外表层几何形状特征,外表层物理机械性能
12.测量误差是属于〔系统、随机〕误差,对误差影响最大的方向称误差敏感方向
13.夹紧力的方向应与切削力方向(相同,相反),夹紧力的作用点应该〔靠近,远离〕工件加工外表。
14.辅助支承可以消除〔0、1、2〕个自由度,限制同一自由度的定位称(完全定位、过定位〕。
15.磨削加工时,应选择〔乳化液,切削油〕,为改善切削加工性,对不锈钢进行〔退火,淬火)处理。
一、金属切削过程的本质是什么?如何减少金属切削变形?〔8分〕
被切金属在刀刃的挤压作用下,产生剪切滑移变形,并转变为切屑的过程。要减少切削变形,可增大前角,提高速度,增大进给量,适当提高工件材料硬度。
七、滚斜齿时需要多少种运动?列出每条运动链的首末端元件及计算位移。(8分)
滚齿时需要四种运动:1.主运动;电动机〔nφ〕一滚刀(nn)
2.范成运动:滚刀〔1/kr〕一工件〔1/Zk〕
3.进给运动:工件〔1r〕一刀架〔f〕
4.差动运动:刀架(L)一工件(1r)
1.刀具前角是指前刀面与基
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