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滚筒冷渣器喷渣的预防处理及改造

綦金忠;郗厚站

【摘要】滚筒冷渣器是现在循环流化床锅炉中应用较广的冷渣器,它虽然有着很多

的优点,但喷渣却是滚筒冷渣器的严重缺陷之一。本文介绍了滚筒冷渣器主要喷渣

的现象、预防、处理及改造。

【期刊名称】《产业与科技论坛》

【年(卷),期】2011(000)012

【总页数】2页(P89-90)

【关键词】滚筒冷渣器;喷渣;改造

【作者】綦金忠;郗厚站

【作者单位】京能（赤峰）能源发展有限公司;京能（赤峰）能源发展有限公司

【正文语种】中文

【中图分类】TK229.66

一、引言

滚筒冷渣器由于存在对物料颗粒度适应性强，冷却效果好、渣量在一定范围内与转

速成正比、无需设置单独的风机、耗能低等优点，已逐步取代了风水冷冷渣器成为

现在循环流化床锅炉的主流配置。虽然滚筒冷渣器存在上述优点，但它也存在着

“喷渣”的严重缺陷，喷渣时排渣量不再受冷渣器转速控制，炉内大量的热渣进入

冷渣器，由于得不到充分冷却，这些热渣进入下一级输渣设备时造成设备损坏，进

而造成整套排渣设备瘫痪，严重影响锅炉的安全稳定运行。本文将通过京能(赤峰)

能源发展有限公司滚筒冷渣器的改造实例简要介绍滚筒冷渣器喷渣的预防处理及改

造。

二、设备简介

京能(赤峰)能源发展有限公司2×135MW机组，配2台480t/h循环流化床锅炉，

锅炉主要参数如表1。

表1额定纯凝工况过热蒸汽最大连续蒸发量项目单位B－MCR℃247.8245.2

t/h480458.3过热蒸汽出口汽压MPa.13.713.7过热蒸汽出口温度℃540540

再热蒸汽流量t/h422.47404再热蒸汽进口压力MPa.4.28424.1再热蒸汽出口

压力MPa.4.05273.8782再热蒸汽进口温度℃373.3370.4再热蒸汽出口温度℃

540540给水温度

每台锅炉在底部设4台滚筒冷渣器，滚筒冷渣器的参数如表2。每台锅炉设一台链

斗输渣机和斗提机，将经滚筒冷渣器冷却后的渣输送至渣库内。

三、滚筒冷渣器原理与喷渣原因分析

冷渣器喷渣与本身结构有较大关系，滚筒冷渣器之所以能实现滚筒不转时不排渣和

排渣量与转速基本成正比的关系是与本身构造有关。炉膛内部床料通过排渣管进入

冷渣器，在冷渣器未转动的情况下在排渣口形成一个锥体，由于炉膛内部物料的温

度高密度小、热渣进入冷渣器后被冷却，密度增大，所以就能以小于排渣口至炉膛

的物料高度而使两侧压力平衡，进而使物料不再向下流动。

表2LGTL15D－20×6350最高转速10rpm最大出力1－20T/h进渣温度≤1000℃

出渣温度150℃进水压力小于1.6Mpa软化水进口水温30℃电动机型号

TVSP112M－4×5/V1电动机功率15KW电动机电压380V电动机电流39.5A电

动机频率冷渣器型号50Hz

图1

冷渣器内部是一些螺旋排列的小斗，当冷渣器转动时通过这些小斗把渣输向排渣口。

冷渣器把渣向排渣口输送的同时锥体被破坏，高度下降平衡被打破，炉膛内的物料

开始进入冷渣器以维持平衡，所以冷渣器转速越高，排出的渣越多进入的物料也就

越多，从而实现的冷渣器不转不进渣，转速越高进渣越多排渣也越多。

当冷渣器转速越高锥体部分的渣温也就越高，密度越小，能平衡炉膛内物料的高度

也就需要越高，而由于受冷渣器结构的限制这个锥体的高度是有一定限制的，当锥

体部分的渣温高到一定的程度不能平衡炉膛内部物料时渣就一直流动从而造成喷渣。

这也就是冷渣器在低负荷时不容易喷渣，高负荷容易喷渣的原因。

四、易造成喷渣的工况

当锅炉在高负荷或煤质较差时，由于排渣量大，滚筒冷渣器内的热渣得不到较好的

冷却，致使其流动性加大，所以容易引起喷渣。还有就是当快速增加滚筒冷渣器转

速时，由于冷渣器内的平衡变打破后没能再次稳定地建立，所以使热渣直接流出滚

筒冷渣器，渣量不再受滚筒冷渣器转速的控制从而造成喷渣。

五、滚筒冷渣器喷渣进的处理

由于发生喷渣时先是水冷风室压力、床压快速下降，然后才是喷渣冷渣器出口水温

升高，出口水温的变化有一定的滞后性，所以当发现水冷风室压力或床压快速下降

时，如果排除风机挡板波动原因的影响，应当判断为滚筒冷渣器喷渣、这时应找出

出口水温有不正常升高趋势的冷渣器，这台即为喷渣的滚筒冷渣器，立即停止其运

行，这样会避免热渣的进一步流动，使滚筒冷渣器内的渣将落渣管封死，避免喷渣

进一步发展进入链斗输渣机。