粉尘涉爆企业安全培训.pptx

粉尘涉爆企业安全培训;昆山中荣铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸;;内蒙古根河市金河兴安人造板公司粉尘爆炸;1.1什么是粉尘？;1.2涉爆粉尘的种类及爆炸特性;1.2涉爆粉尘的种类及爆炸特性;1.2涉爆粉尘的种类及爆炸特性;粉尘爆炸五个要素;(2)容易产生二次爆炸、多次连环爆炸。

(3)能产生有毒气体。;1.粉尘爆炸危险场所设置在非框架结构的多层建构筑物内，或与居民区、员工宿舍、会议室等人员密集场所安全距离不足。;2.可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共用一套除尘系统，不同防火分区的除尘系统互联互通。;3.干式除尘系统未规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一种控爆措施。;4.除尘系统采用正压吹送粉尘，且未采取可靠的防范点燃源的措施。;5.除尘系统采用粉尘沉降室除尘，或者采用干式巷道式构筑物作为除尘风道。

;二专项类重大事故隐患;6.铝镁等金属粉尘及木质粉尘的干式除尘系统未规范设置锁气卸灰装置。;7.粉尘爆炸危险场所的20区未使用防爆电气设备设施。;8.在粉碎、研磨、造粒等易于产生机械点火源的工艺设备前，未按规范设置去除铁、石等异物的装置。

;9.木制品加工企业，与砂光机连接的风管未规范设置火花探测报警装置。;10.未制定粉尘清扫制度，作业现场积尘未及时规范清理。;安全三要素;1、消除点火源;（a）可靠接地;

;（d）消除明火（e）防止局部过热;案例：“2.24”秦皇岛骊骅淀粉爆炸事故:

点燃源为铁质工具与铁质构件或装置的机械撞击与摩擦所产生的火花。;2、消除可燃物;保持工作间的整洁、正确清扫。

设备表面清洁，无粉尘堆积

;3、消除氧化剂;4、完善粉尘爆炸保护措施;定义：存在于围包体内的粉尘云发生爆炸时，在爆炸压力尚未达到围包体的极限强度之前，爆炸产物通过泄压膜泄除，使围包体不致被破坏的控爆技术。

目的：通过设置泄爆装置，降低爆炸损失。;泄放到墙外；

爆炸后火焰的影响；

反作用力。

;;定义：爆炸初始阶段，通过物理化学作用扑灭火焰，抑制爆炸发展的技术。

目的：通过设置抑爆装置，提前探测，灭火、抑制爆炸。;早期探测,觉察到爆炸

启动发射筒

把灭火剂喷进容器

抑制爆炸???隔离燃烧的物料

设备停车;定义：爆炸发生后，通过物理化学作用扑灭火焰，阻止爆炸传播的技术。

目的：防止火焰通过管道传播。;定义：在具有爆炸性的气体或粉尘混合物中加入N2、CO2或He等惰性气体，使其氧浓度降低到不能支持爆炸的程度的防爆技术。

作用：可爆性决定于混合物中可燃组分与助燃气体氧化反应释放热量的大小和快慢，惰化防爆的实质是减少助燃气含量，降低反应热和放热速率，消除可爆性。;;职业卫生要求

《工作场所有害因素职业接触限制第1部分：化学有害因素》

（GBZ2.1-2019）

作业场所职业卫生接触限值：

铝粉尘（总尘）：＜3mg/m3

粮食粉尘（总尘）：＜4mg/m3

木粉尘（总尘）：＜3mg/m3

亚麻粉尘（总尘）：＜1.5mg/m3

棉粉尘（总尘）：＜1mg/m3

煤粉尘（总尘）：＜4mg/m3

其它详见标准要求;《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范》（AQ4273-2016）

《铝镁制品机械加工粉尘防爆安全技术规范》（AQ4272-2016）

《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》（GB17440-2008）

《饲料加工系统粉尘防爆安全规程》（GB19081-2008）

《木材加工系统粉尘防爆安全规范》（AQ4228-2012）

《亚麻纤维加工系统防爆安全规程》（GB19881-2005）

《纺织工业粉尘防爆安全规程》（GB32276-2015）

《纺织工业除尘设备防爆技术规范》（AQ4241-2015）

《塑料生产系统粉尘防爆规程》（AQ4232-2013）

《高炉喷吹烟煤系统防爆安全规程》（GB16543-2008）

《涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全》（GB15607-2008）

;安全要求;《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2015）

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）

;粉尘作业场所要求;粉尘作业场所要求;粉尘作业场所要求;粉尘作业场所要求;案例1：铝轮毂打磨除尘系统建造;案例1：铝轮毂打磨除尘系统建造;作业场所;打磨房为厂房内单独车间，与厂房其他车间采用实体耐火墙隔开，形成独立的防火分区。打磨房对应的厂房外墙开通道，使得打磨房为敞开式设计，通风状态良好