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焊接缺陷产生原因及防止措施

一、焊接缺陷定义

焊接接头的不完整性称为焊接缺陷，主要有焊接裂纹、未焊透、夹渣、气孔

和焊缝外观缺陷等。这些缺陷减少焊缝截面积，降低承载能力，产生应力集中，

引起裂纹；降低疲劳强度，易引起焊件破裂导致脆断。其中危害最大的是焊接裂

纹和气孔。

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二、焊接缺陷的分类

焊接生产中产生焊接缺陷的种类是多种多样的，按其在焊接接头中所处的位

置和表现形式的不同，可以把焊接缺陷大致分为两类：一类是外部缺陷；另一类

焊缝尺寸不符合要求」

咬边心弧坑初埠穿4焊瘤4塌

腰卩表面裂纹表面气孔门电

P

弧擦修严重飞溅接決变形

PPP

內部气孔屮內部裂奴*未焊透

外部缺陷夹鸨

屮未博告屮夹渣」J偏析白

点4接头组织和性能不符台要

求屮

悍接缺陷

內部缺陷

是内部缺陷。焊接缺陷的详细分类如图所示。

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图1焊接缺陷分类图

焊接缺陷示意图如图所示：

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(a)裂纹(b)焊瘤(c)焊穿

(d)弧坑(e)气孔(f)夹渣

2

(g)咬边(h)未融合(i)未焊透

图2焊接缺陷示意图

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三、影响焊接缺陷的因素

1.材料因素

所谓材料因素是指被焊的母材和所使用的焊接材料，如焊丝、焊条、焊剂及保

护气体等。这些材料在焊接时都直接参与熔池或熔合区的物理化学反应，其中，母

材本身的材质对热影响区的性能起着决定性的作用，当然，所采用的焊接材料对焊

缝金属的成分和性能也是关键因素。如果焊材与母材匹配不当，不仅可能引起焊接

区内的裂纹、气孔等各种缺陷，也可能引起脆化、软化等性能变化。所以，为了保

证得到良好的焊接接头，必须对材料因素予以重视。

2.工艺因素同一种母材，在采用不同的焊接方法和工艺措施的条件下，其

焊接质量会表现出很大的差别。

焊接方法对焊接质量的影响主要在两个方面：首先是焊接热源的特点，其可以

直接改变焊接热循环的各项参数，如线能量、高温停留时间、冷却速度等；其次是

对熔池和接头附近区域的保护方式，如渣保护、气保护等。焊接热过程和冶金过程

必然对接头的质量和性能会有决定性的影响。

3.结构因素

焊接接头的结构设计影响其受力状态，其既可能影响焊接时是否发生缺陷，又

可能影响焊后接头的力学性能。设计焊接结构时，应尽量使接头处于拘束度较小、

能自由伸缩的状态，这样有利于防止焊接裂纹的产生。

4.使用条件