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纺织机械染料自动配液装置

1范围

本文件规定了纺织机械染料自动配液装置（以下简称“装置”）的组成和零部件、工作环境条件、

技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签和随行文件、包装、运输和贮存。

本文件适用于纺织机械染料自动配液装置的制造和检验。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温

GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温

GB/T2423.3环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验

GB/T2423.5环境试验第2部分：试验方法试验Ea和导则：冲击

GB/T2423.7—2018-2018环境试验第2部分：试验方法试验Ec：粗率操作造成的冲击（主要

用于设备型样品）

GB/T2423.17电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka：盐雾

GB/T4208—2017外壳防护等级（IP代码）

GB/T7111.1纺织机械噪声测试规范第1部分：通用要求

GB/T9969工业产品使用说明书总则

GB/T17626.2—2018电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验

GB/T17626.4—2018电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验

GB/T20878—2007不锈钢和耐热钢牌号及化学成分

GB/T39560（所有部分）电子电气产品中某些物质的测定

FZ/T90001纺织机械产品包装

FZ/T90074纺织机械产品涂装

FZ/T91006纺织机械镀覆和化学处理

FZ/T99016纺织机械电气控制系统保护联结电路连续性试验规范

FZ/T99017纺织机械电气控制系统绝缘电阻试验规范

FZ/T99018纺织机械电气控制系统耐压试验规范

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4组成和零部件

1

组成

装置主要由滴液组件、混液组件组成，混液组件由承载托盘、杯托组件组成，承载托盘中设有驱动

电机。装置整体结构示意见图1。

标引序号说明：

1——滴液组件；

2——混液组件；

3——承载托盘；

4——杯托组件。

图1装置整体结构示意图

主要零部件

与染料接触部位宜使用GB/T20878—2007规定的牌号为S31603（022Cr17Ni12Mo2）的不锈钢制造，

可使用其他性能不低于S31603的材料。

5工作环境条件

装置工作条件：

——环境温度：0℃～40℃；

——环境湿度：＜80％RH；

——大气压力：86kPa～106kPa；

——电源电压：AC220V±22V、50Hz±1Hz；

——水平地面，周围环境无剧烈震动、腐蚀性气体和导电尘埃；

——装置周围除地磁场外，无影响其正常工作的外磁场。

6技术要求

外观结构

6.1.1外观表面应平整、光滑，无划痕和碰伤，无图样未规定的凸起、凹陷、粗糙不平。

6.1.2装置外露部件表面应无尖棱、锐角和毛刺等缺陷。

6.1.3焊接部位应无虚焊，焊缝表面应无残留的焊渣、飞溅物等外观缺陷，焊接部位清后，应无腐蚀

2

性附着物。

6.1.4转动部位应灵活、平稳，限位装置应可靠。

6.1.5可拆卸部位应安装、拆卸方便，安装后应牢固，无松动。

外形尺寸偏差

外形尺寸允许偏差为±2％。

涂装

应符合FZ/T90074的规定。

镀覆和化学处理

应符合FZ/T91006的规定。

性能

6.5.1配液速度

配液速度应可调，允许偏差不应大于1