多轨道供料振动盘.pdfVIP

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多轨道供料振动盘

1范围

本文件规定了多轨道供料振动盘的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于多轨道供料振动盘的生产、检验。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,

仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T2611试验机通用技术要求

GB/T4208外壳防护等级(IP代码)

GB/T4879防锈包装

GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件

GB/T6388运输包装收发货标志

GB/T9969工业产品使用说明书总则

GB/T13306标牌

GB/T13310电动振动台

GB20905铸造机械安全要求

GB/T25371铸造机械噪声声压级测量方法

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4技术要求

4.1工作条件

4.1.1环境温度:5℃~35℃。

4.1.2相对湿度:≤90%(25℃)时。

4.1.3场地周围无腐蚀性介质及强烈振动源。

4.1.4电源电压的变化在额定电压的±10%内。

4.2外观

4.2.1产品外观表面应干净整洁,无明显的脏污、色溃,不应有图样未规定的凸起、凹陷、粗糙不平

和其他损伤。

4.2.2产品外露的加工表面不应有磕碰、划伤和锈蚀。

4.2.3产品焊缝应平整,不应有夹渣、气孔、未焊透、裂纹等缺陷。

4.2.4产品镀层应无脱皮、起泡、锈迹等缺陷。

4.2.5产品涂漆层应光滑、平整,颜色、光泽应均匀一致,漆膜不应有流挂、起泡等缺陷。

1

4.2.6产品标牌应平整牢固、不歪斜,标牌上的文字、符号、标志应清晰、端正。

4.3尺寸偏差

产品实际尺寸与标示尺寸相符,允许偏差为±5%。如有特殊要求,可根据顾客要求而定,并在订

货单(或合同)中具体标明。

4.4装配质量

4.4.1零部件应齐全、完整,各部件应装配牢固,连接可靠。

4.4.2各转动部位应灵活可靠,不应有卡滞现象;各固定部件应无脱落现象。

4.5噪声

空转噪声应不大于85dB(A)。

4.6性能要求

4.6.1频率示值误差

在规定的频率范围内,振动盘的频率连续可调,其频率示值误差:

a)对于5Hz≤f≤50Hz,最大允许值为±1Hz;

b)f>50Hz,最大允许值为±2%f。

注:f为振动盘的实际振动频率。

4.6.2连续工作时长

振动盘在正常工作条件下,连续工作6h,各项功能应正常无误。

4.7空运转和负荷运转

4.7.1产品空运转应满足以下要求:

a)整机运行应平稳,无异常声响,无卡料阻料现象;

b)产品振幅应达到设计要求;

c)停机后检查各连接紧固件不应有松动现象。

4.7.2产品在额定负荷条件下,运行电流不应超过其额定电流值。

4.7.3产品在额定负荷条件下,运行电流不应超过其额定电流值。

4.7.4产品生产能力应符合技术文件规定。

4.8安全要求

4.8.1电气安全应符合GB/T5226.1的规定。

4.8.2振动盘的防护外壳等级应符合GB/T4208的规定。

4.8.3振动盘动力电路导线和保护连接电路之间应经受至少2s的耐压试验。

4.8.4振动盘的安全保护应符合GB/T2611的规定。

4.8.5对操作及相关人员可能触及的外露旋转、传动部件,应设有安全防护装置,安全防护应符合GB

20905的规定。

4.8.6对可能造成人身伤害但因功能需要而又不能防护的危险运转件,应在其附近设置永久性安全警

示标志。

5试验方法

5.1外观

2

以目测检验。

5.2尺寸偏差

用标准的通用量具进行测量。

5.3装配质量

以手触检验。

5.4噪声

按GB/T25371的规定进行。

5.5频率示值误差

按GB/T13310的规定进

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