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工业锅炉安全技术
锅炉是生产蒸汽的设备,它把燃料的化学能转变为热能,再利用热能产生蒸汽。锅炉的危急因素包括:锅炉在运行时,不仅要承受肯定的温度和压力,而且要患病介质的侵蚀和飞灰磨损,因此具有爆炸的危急。假如锅炉在设计制造及安装过程中存在缺陷或因年久失修,或违反操作规程都可能消失严峻的事故。
一、锅炉平安的重要性
1.锅炉、压力容器的工作条件:承受压力和温度;接触腐蚀性介质;简单超载;连续运行。
2.锅炉、压力容器事故危害严峻:冲击波;碎片伤人;介质外溢,造成事故。
二、锅炉平安的连锁系统
1、连锁装置:为防止操作失误而设置的掌握机构
2、报警装置:锅炉运行中存在担心全因素致使锅炉处于危急状态时,能自动发出声、光或其他明显报警信号的仪器。
3、计量装置:是指自动显示锅炉运行中与平安有关的工艺参数或信息的仪表装置。
4、卸压装置:是指锅炉超压时能自动泄放压力的装置。
三、锅炉平安装置:
1、平安阀
(1)平安阀作用:当锅炉压力超过预定的数值时,平安阀自动开启,排汽泻压,将压力掌握在允许范围内,同时发出警报!当压力降到允许值时,平安阀又能自行关闭,使锅炉在允许的压力范围内连续运行。
(2)平安阀的选用:购买有生产许可证的企业生产的产品,出厂产品要有合格证。依据容器特性选用平安阀。
(3)平安阀的安装
平安位置:垂直安装,在锅筒最高位置,且便于平常维护。
连接方式:法兰连接;螺纹连接;焊接连接。
排放要求:排汽管直通平安地点。
(4)平安阀的维护保养
常常保持清洁,防止锈蚀或堵塞;
常常检查铅封是否完好;
发觉渗漏应准时更换或检修;
定期对平安阀做手动排放试验。
2、压力表
显示锅炉汽水系统压力大小的仪表。
(1)压力表的选用:依据被测压力的大小、安装位置的凹凸、介质的性质(温度、腐蚀性等)来选择精度、量程、表盘大小和隔离装置。
(2)压力表的装设:便于观看安装在最醒目的地方充分的照明避开受热辐射、低温及震惊的影响。
(3)压力表的使用:
依据最高工作压力、在它的刻度盘上划明警戒红线;
表面保持清洁,玻璃要透亮?????,使表内指针压力值清晰易见;
按国家有关规定维护和校验。
3.水位表:用来显示锅筒内水位凹凸的仪表。水位表的平安技术要求:
①每台锅炉至少要装设两个彼此独立的水位表;
②水位表要有明显水位标志和防护装置;
③水位表要根据规定维护保养。
四、锅炉平安运行与管理
1.锅炉房独建,与其他建筑物距离符合平安要求;
2.使用锅炉要有完备的手续,根据程序操作;
3.遇有状况应当马上停炉;
4.加强日常修理保养,提高设备的完好率。
五、锅炉常见事故及处理措
1.爆炸事故:是指锅炉中的主要受压部件如锅筒、联箱、炉胆、管板等发生裂开爆炸的事故。造成爆炸事故的缘由:
(1)锅炉超压:由于平安阀、压力表不齐全或损坏,操作人员对指示仪表监视不严或操作失误(如误关闭或关小出汽阀门),致使受压元件超压引起爆炸。
(2)存在缺陷:锅炉主要受压元件存在缺陷,如裂纹、腐蚀、严峻变形、组织变化等,承压力量大大降低,使锅炉在正常工作压力下突然发生裂开。
(3)超温:锅炉严峻缺水,未根据规定马上停炉,而匆忙上水,致使金属性能与组织变化丢失承载力量而裂开。
2.重大事故
(1)缺水事故:当锅炉水位低于最低许可水位时称为缺水。
1)主要缘由:
违规脱岗、工作疏忽、推断错误或误操作;
水位测量或警报系统失灵;
自动给水掌握设备故障;
排污不当或排污设施故障;
加热面损坏;
负荷骤变;
炉水含盐量过大。
2)预防措施:
严密监测水位,定期校对水位表和水位警报器,发觉缺陷准时消退;
留意观看是否有缺水现象,缺水时水位表玻璃管(板)呈白色;
留意监视和调整给水压力和给水流量,与蒸汽流量相适应;
排污应按规程要求,每开一次排污阀,时间不超过30s,排污后关闭阀门,并检查排污阀门是否泄漏;
监视汽水品质,掌握炉水含量。
(2)满水事故:锅炉水位超过了最高平安水位刻度线称为满水。
1)主要缘由:
违规脱岗、工作疏忽、违章操作或误操作;
水位表和水旋塞缺陷及水连接管堵塞;
自动给水掌握设备故障或自动给水调整器失灵;
锅炉负荷降低,未能准时削减给水量。
2)预防措施:
假如是稍微满水:应先关小鼓风机和引风机的调整门,使燃烧减弱;停止给水,开启排污阀们放水,直到水位正常后,再关闭全部放水阀门,恢复正常运行;
假如是严峻满水:首先应按紧急停炉程序停炉,停止给水;开启排污阀门放水;开启蒸汽母管及过热器疏水阀门,快速疏水;水位正常后,关闭排污阀门和疏水阀门,再生火运行。
(3)汽水共腾:当锅炉内水位波动幅度超过正常状况,水面翻腾程度特别猛烈的状况称为汽水共腾。
1)主要缘由:
锅炉水质不达标;
没有准时排污或排污不够,造成锅水中盐碱含量过高;
锅水中
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