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库存管理的基本术语

CATALOGUE目录库存基本概念订货点与订货量确定库存控制策略与方法需求预测与补货计划制定库存优化策略探讨总结：提升库存管理效率关键举措

01库存基本概念

库存是指企业在生产经营过程中为销售或耗用而储备的物资，包括原材料、燃料、低值易耗品、在产品、半成品、产成品、协作件、商品等。库存定义库存具有整合需求和供给、维持各项活动顺畅进行的功能，包括保持生产运作的独立性、满足产品需求的变化、增强生产计划的柔性、为克服原料交货延迟提供一定保障以及利用经济订购批量的好处。库存作用库存定义及作用

可分为贵重物品与普通物资，如金银珠宝等贵重物品需要重点管理。按价值划分可分为原材料库存、半成品库存和产品库存。按物品在企业的产品成形状态划分可分为安全库存、储备库存、在途库存和正常周转库存。按库存物品的形成原因划分可分为独立需求库存与相关需求库存。按物品需求的相关性划分库存类型划分

库存成本构成购入成本指购买物资本身所花费的成本，包括物资的购买价格和运输费用等。订购成本指企业为了订购物资而发生的各种费用，包括采购部门的日常费用、采购人员的工资和差旅费用等。储存成本指企业为储存物资而发生的费用，包括仓储设备的折旧费用、维修费用、保险费用以及储存物资所占用的资金利息等。缺货成本指由于物资供应中断而造成的损失，包括停工待料损失、延迟发货损失以及丧失销售机会的损失等。

02订货点与订货量确定

ABCD连续性检查策略对库存进行连续检查，当库存降低到订货点水平时，即发出一个订货，每次的订货量保持不变，都为固定值。需求率均匀且为常量在计划期内，需求率均匀且为常量，即每日需求量不变。提前期固定且为常量从订货到货物到达之间的时间间隔为常量，称为提前期。周期性检查策略每隔一定时期检查一次库存，并发出一次订货，把现有库存补充到最大库存水平。订货点设置原则及方法

每次订购固定数量的商品，不随库存量的变化而增减。根据销售量或生产量来确定订购量，即每次订购量等于一定时期内的销售量或生产量。订货量计算公式及示例批对批法固定批量法

安全库存定义为了防止不确定性因素（如交货期突然延期、临时用量增加、交货误期、突发性设备故障等特殊原因）而预计的保险储备量（缓冲库存）。安全库存设置原则不缺料导致停产（保证物流的畅通）；在保证生产的基础上做最少量的库存（避免积压资金）；不呆料（物尽其用）。安全库存调整方法根据历史数据或经验判断设定初始安全库存；根据实际需求与预测需求之间的差异进行调整；定期评估并更新安全库存水平。安全库存设置与调整

03库存控制策略与方法

ABC分类法原理及应用ABC分类法定义根据库存物品的价值、重要性等因素，将其分为A、B、C三类，分别采取不同的管理措施。ABC分类法应用通过对库存物品进行分类，可以实现对重点物品的精细化管理，降低库存成本，提高库存周转率。

实时库存监控通过信息化手段，对库存物品进行实时监控，掌握库存动态，避免积压和缺货现象。报警机制设置库存上下限，当库存量低于下限或高于上限时，系统自动报警，提醒管理人员及时采取相应措施。实时库存监控与报警机制

制定盘点计划，组织盘点人员，对库存物品进行全面清点，记录盘点结果，分析差异原因，提出改进措施。定期盘点流程盘点前应对库存物品进行整理、归类；盘点过程中要保证数据的准确性，避免漏盘、错盘现象；盘点后要及时处理差异，调整库存记录。注意事项定期盘点流程与注意事项

04需求预测与补货计划制定

因果分析通过分析影响需求的因素（如价格、促销活动、季节等）来预测需求。适用于需求受外部因素影响较大的产品。人工智能与机器学习利用算法和模型对历史数据进行学习，发现隐藏的模式和规律，并预测未来需求。适用于数据量大、需求模式复杂的产品。时间序列分析基于历史销售数据，通过统计方法预测未来需求趋势。适用于需求模式相对稳定的产品。需求预测方法介绍及比较

销售预测库存水平分析补货参数设定补货计划制定补货计划制定步骤和考虑因素根据需求预测结果，制定销售预测计划。设定补货周期、补货量、安全库存等参数。评估当前库存水平，包括库存量、库存周转率等指标。综合考虑销售预测、库存水平、补货参数等因素，制定具体的补货计划。

设定库存警戒线，当库存量低于警戒线时触发紧急补货。紧急补货触发条件紧急补货流程紧急补货后续处理启动紧急补货程序，包括联系供应商、确认货源、安排运输等环节。对紧急补货情况进行跟踪和评估，总结经验教训，优化补货策略。030201紧急补货策略及实施

05库存优化策略探讨

降低库存成本途径和措施精益库存管理通过减少浪费、提高效率和优化流程，降低库存持有成本。库存分类管理根据物品的重要性和需求特点进行分类，对不同类别的物品采用不同的库存管理策略，以降低管理成本。供应链协同与供应商建立紧密的合作关系，实现信息共享和协同计划