数控机床实训教程- 课件ch05 能力与提升篇.pptx

;;;;;①检查三相电源的电压值是否正常，有无偏相；②检查所有电气连接是否良好；③检查各类开关是否有效；④检查各继电器、接触器是否工作正常，触点是否完好；⑤检验热继电器、电弧抑制器等保护器件是否有效；⑥电气控制柜及操作面板显示器的箱门应密封，不能用打开柜门使用外部风扇冷却的方式降温。操作者应每月清扫一次电气柜防尘滤网，每天检查一次电气柜冷却风扇或空调运行是否正常。

;保证供给洁净的压缩空气。保证空气中含有适量的润滑油，保证气动元件中运动零件的灵敏性，可在气动系统的过滤器之后安装油雾分离器，将油泥分离出。保证气动装置具有合适的工作压力和运动速度，调节工作压力时，压力表应当工作可靠，读数准确。操作者应每天检查压缩空气的压力是否正常；过滤器需要手动排水的，夏季应两天排一次，冬季一周排一次；每月检查润滑器内的润滑油是否用完，及时添加规定品牌的润滑油。;对PMC与NC完全集成在一起的系统，不必单独对PMC进行检查调整；对其他两种组态方式，应对PMC进行检查。主要检查PMC的电源模块的电压输出是否正常；输入/输出模块的接线是否松动；输出模块内各路熔断器是否完好；后备电池的电压是否正常，必要时进行更换。对PMC输入/输出点的检查可利用CRT上的诊断界面用置位复位的方式检查，也可用运行功能试验程序的方法检查。

;10、数控机床机械部分的维护和保养;2.1日常保养;

（1）机床运行600h进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。

（2）首先切断电源，然后进行保养工作（具体见表5.1）。

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（1）机床运行5000h进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好相应工作（详见表5.2），并测绘易损件，提出备品配件。

（2）首先切断电源，然后进行保养工作。

;2.3数控机床维护和保养的具体方法（以数控铣床为例）;环境变化，如电流或电压波动、温度变化、液压压力和流量的波动等;3.2数控机床系统可靠性与故障;3.3数控机床故障诊断及处理的基本原则;3.4常见故障的诊断和处理;3.4常见故障的诊断和处理;;;;4.2报警信息及解决方法实例;·实例4：系统无报警，Y轴原点复归完不成，执行到某一程序段尾时，程序停顿，下一程序段不执行。

;·实例6：X向坐标抖动。;·实例8：未达参考点，发生超程，间断发生。;·实例10：刀库回零定位不准。;;