工业生产过程自动化技术及安全控制.docVIP

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工业生产过程自动化技术及安全控制

自19世纪世界工业革命以后,工业生产过程由简洁到简单,规模由小到大。至今,已有各种各样的工业生产过程,生产出多种多样的产品满意人们的生产需要。作为工业生产过程一部分的工业过程掌握系统也在不断进展和提高。

自动化仪表技术的进展

在工业平安生产过程,通常需要测量和掌握的变量有:温度、压力、流量、液面、称重、电量(电流、电压、功率)和成分等。这些变量的测量和掌握随着电子技术、计算机技术以及测量技术的不断进展,虽然其基本测量原理变化不大,但是信号置换、显示和掌握装置的变化非常快速。最近50年,工业自动化仪表从气动仪表到电动仪表,从现场就地掌握到中央掌握室掌握,从在仪表屏上操作到用计算机操作站(CRT)操作,从模拟信号到数字信号等,其进展和变化非常惊人,如表1—1所示。

20世纪50年月是电子真空管时代,工业生产过程规模比较小,所用的仪表与掌握系统都比较简洁且笨重,多用气动仪表进行测量与掌握,采纳o.2—1.Okgf/cm2(3—15psi)气动信号作为统一标准信号,记录仪是电子管式的自动平衡记录仪。掌握系统为就地式的简洁装置。

到了20世纪60年月,随着工业规模的不断扩大,特殊是石油化2E212业的快速进展,工业生产过程要求集中操作与掌握。在这期间,半导体技术有了快速的进展,自动化仪表开头用电动仪表,电子管由晶体管代替,开发出以半导体分立元件制造的电动Ⅱ型仪表,统一信号标准为0~10mA。采纳中央仪表掌握室对工业生产过程进行操作、监视和掌握,同时,计算机开头在工业生产过程中应用,实现直接数字掌握(DDC-DirectlyDigitalComtrol)。

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