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循环流化床MFT逻辑

一MFT动作条件1、手动跳闸

2、床温大于990（2个硬点与炉膛上部14个床温测点分4组4取2）

3、总风量低低4、全燃料丧失（任意给煤机运行过或任意风道燃烧器运

行过或任意床上油枪运行过。与所有给煤机停止，所有风道燃烧器停止，

所有床上油枪停止）5、风道燃烧器未投运与床温小于600与给煤机运行

（温度2个硬点与炉膛上部14个床温测点分4组4取2）

6、风道燃烧器两次点火失败（所有给煤机停止与无风道燃烧器运行

与同侧风道燃烧器连续2次点火失败）（如果吹扫过则复位计数器）7、

ＢＴ动作

8、一次风量低于临界流化风量（2个硬点与左右侧一次风量的合减

去定值（临界流化风量）3取2定值多少）

9、炉膛压力高高，延时3秒（开关量）（3取2）10、炉膛压力低低，

延时3秒（开关量）（3取2）11、汽包水位高三值+250mm（3取2）延时

2秒跳闸设备：

1、切除给煤机。

2、切除石灰石给料系统。（4个入炉快关罚，给料机，进气阀，吹

堵阀）3、关闭风道油枪进油阀和回油阀。4、关闭风道油母管快关阀。5、

关闭床上油枪进油阀。6、关闭床上油母管快关阀。

7、停冷渣器（用脉冲信号，硬回路里不加）。

8、切锅炉本体风量调门为手动。（8个2次小风门）

9、切一次风机、二次风机风量调门为手动或退一次风机、二次风机

变频器自动。

10、减温水调门跳到手动，保持原位。11、跳闸吹灰系统。二BT动

作条件1、手动跳闸

2、炉膛压力高高高（３取２）3、炉膛压力低低低（３取２）

4、汽包水位低低低-250mm（３取２）延时２秒5、引风机均停6、一

次风机均停7、二次风机均停8、流化风机均停

9、高压流化风母管压力低35KPa（3取2）

10、给水泵停且床温高(任一600度)，延时10秒。11、失去播煤风

（风机停止与旁路门关）发10秒脉冲。

12、汽机跳闸（３取２）延时5秒与机组负荷小于３０％（开关量测

点）与旁路门开度小于10%

13、汽机跳闸（３取２）与机组负荷大于３０％（开关量测点）

当上述跳闸信号中任意一个动作，系统会立即发出MFT跳闸信号，并

能对首先动作的信号记忆，提供操作员判断的帮助。

系统采用“无BT条件”延时30秒，发10秒脉冲复位此MFT信号。

跳闸设备

1、跳闸一次风机。（10秒脉冲，硬回路里不加）2、跳闸二次风机。

（10秒脉冲，硬回路里不加）3、关闭定期排污阀(水位+150mm除外)。

4、关闭过热器减温喷水阀及调门(发3秒脉冲)。5、关闭再热器减温

喷水阀及调门(发3秒脉冲)。6、关闭过、再热减温水总门(发3秒脉冲)

7、当2台引风机均运行时，跳一台电流较大的引风机，发3秒脉冲

关另一台引风机动叶至最小，硬回路中不加。三自然通风：

两台引风机全停后，触发自然通风，脉冲信号3秒自然通风步序：

开引风机出、入口挡板，动叶

开二次风机出口挡板，入口调节挡板开烟气调节挡板，二次风调节挡

板四投煤允许：

1、总风量大于30%(定值)2、无MFT跳闸条件

3、播煤风机运行或旁路门打开4、床压不低（左侧床压2点取平均，

右侧床压2点取平均，在平均3.5KPa）5、一次风流量大于临界流化风量

6、风道燃烧器两侧最少各有一台油枪投运且床温大于500（左右侧

任意风道燃烧器运行与上部14个床温测点分四组都要大于500）

7、床温大于650（上部14个床温测点分四组都要大于650）8、高压

流化风压正常（取三个母管风压得平均值35KPa）五油系统泄漏试验(风

道油枪、床上油枪)油泄漏试验允许条件：1、进油阀关到位2、回油阀关

到位3、供油系统压力正常4、总风量25%BMCR

5、一次风流量临界流化风量

油泄露试验加旁路逻辑泄漏试验过程如下：

1.判断油泄漏试验允许条件满足后，按下启动泄漏试验按钮。泄漏试

验进行指示灯亮。

2.泄漏试验自动打开燃油跳闸阀、燃油回油阀和调节阀，进行燃油循

环和充压过程。

3.燃油循环15秒后，关闭回油阀。判断燃