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插床安全操作规程
1、 正确穿戴好劳动保护用品,扎紧袖口,戴好防护眼镜,长发挽在工作帽内。严禁戴手套操作。
2、 插活前,要检查各部位是否正常,加润滑油。
3、 调整行程要合适,避免刀杆与工件顶撞。
4、 工作中必须检查工件是否压紧有无松动,用压板压工件时,
螺丝不准伸出过长。
5、 转动工件时,须先松开压板螺丝转动后上紧。
6、 工作中,不准探头或伸手摸加工面及刀尖,手更不能放在螺丝压板上。
9、 机床运转时,严禁测量工件,严禁松开工件的夹紧装置。
停车后才能更换刀具,才能清理铁屑(用刷子)。
10、 工作完毕应将各手柄放在非工作位置,切断电源,必须整理工具并做好机床的清洁工作。
焊接安全操作规程
1、 实习时要穿好工作鞋。电焊操作要戴好面罩和电焊手套等防护用品。
2、 电焊机外壳应接上地线;焊钳手把和导线的绝缘应良好,以防止触电。
3、 焊钳任何时候都不得放在工作台上,以免短路烧坏电焊机。
4、 电焊机或线路发热烫手时,应立即停止工作。
5、 焊后清渣时,注意敲渣方向,以免焊渣烫伤脸目。
6、 氧气瓶不得撞击和高温烘、晒,不得沾上油脂或其它易燃物品。
7、 乙炔发生器或乙炔瓶和氧气瓶附近严禁烟火。
8、 工作前要检查回火防止器的水位,回火时要立即关闭乙炔阀门。
9、 工作场地应通风良好,防止有害气体影响健康。
10、 焊接操作时,周围不能有易燃易爆物品。
11、 操作完毕及下班时,要检查工作场地,交回焊接工具等并要
拉掉电闸。
剪板机安全操作
1、 剪板前,应检查各部位是否正常,并加入润滑油。
2、 以35#钢为限,被剪钢板厚度不得超过12mm,且调整好刀口
间隙。
3、 带有气割割口及焊头的钢板不得剪切。
4、 被剪钢板不得窄于3mm。
5、 剪板时,必须有二人以上时才能操作并注意手的部位,互相间
要打招呼,防止出事故。
6、 使用后应将各部位及现场清理好。
7、 非操作人员不经许可,不得擅自使用设备。
1、 操作者必须熟悉气锤的结构、原理、性能,非操作人员不准开气锤。
2、 工作前要检查气锤各联结部及螺钉结合处,发现问题及时处理。若声音不正常应停车检查。
3、 气锤开动前要用手摇动油泵手柄,使各润滑处有适当油量。
4、 开车前将手柄放在空转位置上,用手盘车再进行开车,空转l?
2分钟再进行工作。冬天要将拉杆烤热。
5、 在工作中经常注意机器的振动及油路是否畅通。各部温度是否正常,气缸温度不准超过45°C,滑动轴承不准超过55°C,滚动轴承不准超过60C。
6、 严禁冷锻或空锤打砧子。锻件超过800C时剁子和摔子冬天要先用火烤热再使用。
7、 锻打料坯范围方料:150kg锤130X130(mm)、65kg锤80X80(mm)。园料:150kg锤?145mm,65kg锤?100mm,250kg锤?175mm。
8、 气锤在连续工作时,锤头在上方停留不可超过1分钟。
9、气锤经常保持清洁,定期擦洗各部件,减速箱的油每学期更换
一次,轴颈处经常加黄油。
1、 压好工件后,应用手动往返一次,检查有无障碍后方可开车。
2、 操作时,工作台面禁止站人或堆放物件。
3、 观察工件时,不准将头部伸到刀架与工件之间,否则要停车。
4、 上活时,要把工件底面、床面、清扫干净。毛坯毛面向下时,
要用垫铁垫实并压紧。
5、 刨短工件时,每隔4小时检查一次导轨有无磨损。
6、 开车前根据工件需要,对好刀架与台面行程变向挡铁,紧好挡
铁螺丝。
外圆磨床安全操作规程
1、 安装新砂轮动作要轻,同时垫上比砂轮直径约小三分之一的软垫,并用木锤轻轻打,无杂音后方可开动。操作者侧立机旁,空转试车十分钟,无偏摆和振动后方能使用。
2、 机床要清洁,开车前要检查手柄和行程限位挡块的位置是否正确。
3、 当砂轮快速接近工件时,要改用手摇,并用心观察工件有无突起和凹陷。
4、 使用顶尖的工件,要检查中心孔的几何形状,不正确的要及时修正,磨削过程中不准松动。
5、 平磨工作台使用快速时,要注意其终点。接触面积小的工件磁力不易吸住时,必须加挡块,磁盘吸力减弱时应立即停磨。
6、 砂轮未完全处于静止状态时,不许清理冷却液,磨屑或更换工件。
7、 平磨砂轮的最大伸出量不得超过25mm,砂轮块要平行。
8、 平磨的砂轮损耗二分之一后,重新紧固的压板不许倾斜。
9、 平磨工件要有基准面。如有飞刺等物要清理干净。
10、 要选择与工件材料相适应的冷却液,磨削时要连续开放和调整好冷却液的流量。
11、 砂轮不锋利要用金钢石修理。进给量为0.015?0.02mm,并须充分冷却。
12、 磨床专用砂轮,不许代替普通砂轮使用。
牛头刨床安全操作规程
1、 调整操作台时,应先松开夹条,上升时先擦干净滑柱,加油。
2、 卡活时毛
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