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《模具常识》ppt课件

模具的定义与分类模具的结构组成模具材料与热处理模具设计与制造流程模具的应用领域与未来发展目录

01模具的定义与分类

0102模具的定义模具在制造业中广泛应用，特别是在汽车、电子、家电、航空航天等领域，是现代工业生产中不可或缺的重要工具。模具是一种用于制造特定形状和尺寸零件的工具，通过模具可以快速、准确地制造出大量具有一致性的零件。

可分为注射模具、压铸模具、挤出模具、吹塑模具等。按成型工艺分类可分为金属模具和非金属模具，其中非金属模具又可分为塑料模具、陶瓷模具、玻璃模具等。按模具材料分类可分为单腔模具和多腔模具，以及平面模具和立体模具等。按模具结构分类可分为汽车模具、家电模具、电子模具、航空航天模具等，不同领域的模具具有不同的特点和要求。按使用领域分类模具的分类

02模具的结构组成

模架是模具的主体结构，用于支撑和固定模具各部件。模架一般由上模座、下模座、导柱、导套等组成，其设计需满足强度、刚性和精度要求。模架的选用与设计需根据模具类型、塑料特性、注射机型号等因素进行考虑。模架的质量直接影响模具的耐用度和制品质量架

模仁是模具的核心部分，直接决定制品的形状和尺寸。模仁材料一般选用优质钢材，如SKD61、718等，需具备耐磨、耐腐蚀、热传导性好等特点。模仁通常由动模仁和定模仁组成，分别位于上模和下模内。模仁的加工精度和热处理质量对制品的表面质量和尺寸精度起到至关重要的作用。模仁

顶出系统由顶针、司筒、顶板等组成，用于将制品从模具中顶出。浇注系统由主流道、分流道、浇口等组成，用于将熔融塑料引入模具型腔。排气系统由排气槽、排气针等组成，用于排除型腔内的气体，避免制品产生气孔。冷却系统由冷却水道、冷却水嘴等组成，用于控制模具温度，保证塑料在模具内快速冷却定型。模具配件包括顶出系统、浇注系统、冷却系统、排气系统等。模具配件

010204加热系统与冷却系统加热系统用于将模具加热至所需温度，通常由电热棒、加热圈等组成。冷却系统用于将模具冷却至适宜的温度，通常由冷却水道、冷却水嘴等组成。加热系统和冷却系统的设计和选用需根据模具材料、塑料特性等因素进行考虑。加热系统和冷却系统的合理配置对提高生产效率、保证制品质量具有重要意义。03

03模具材料与热处理

新型模具材料随着科技的发展，新型模具材料不断涌现，如高速钢、硬质合金、陶瓷等，这些材料具有更高的硬度和耐磨性，能够提高模具的使用寿命。模具材料概述模具材料是制造模具的基础，其质量和性能直接影响模具的使用寿命和制件的质量。模具材料的种类模具材料可分为金属材料和非金属材料两大类，金属材料包括钢、铸铁、有色金属等，非金属材料包括塑料、橡胶、陶瓷等。模具材料的选用原则选用模具材料时，应根据模具的使用要求、生产批量、制造条件等因素综合考虑，既要满足使用性能，又要降低成本。模具材料

热处理对模具钢的影响热处理是提高模具钢性能的重要手段，通过控制加热、保温和冷却等工艺条件，可以改变钢的内部组织结构，从而改善其力学性能和工艺性能。常规热处理主要包括退火、正火、淬火和回火等工艺，这些工艺能够细化钢的晶粒、消除内应力、提高钢的硬度和耐磨性。为了进一步提高模具钢的耐磨性和抗疲劳性能，可以采用表面强化处理技术，如渗碳、渗氮、离子氮化等，这些技术能够使钢的表面具有更高的硬度和耐磨性。热处理过程中，应注意控制加热速度、保温时间和冷却速度等工艺参数，同时加强质量检测和控制，以保证热处理质量稳定可靠。模具钢的常规热处理表面强化处理热处理质量控制模具钢的热处理

塑料模具钢的特点塑料模具钢是一种用于制造塑料模具的特殊钢材，其特点包括高硬度、高耐磨性、高耐腐蚀性和良好的切削加工性能。塑料模具钢的热处理塑料模具钢的热处理主要包括淬火和回火两个阶段，淬火可以提高钢的硬度和耐磨性，回火则可以进一步调整钢的力学性能和减小内应力。塑料模具钢的质量控制为了确保塑料模具的质量和使用寿命，应对塑料模具钢进行严格的质量控制，包括化学成分分析、金相组织检验、硬度检测等。塑料模具钢的化学成分为了获得良好的力学性能和工艺性能，塑料模具钢的化学成分应含有适量的碳、硅、锰等合金元素，同时应限制硫、磷等有害元素的含量。塑料模具钢的性能要求

04模具设计与制造流程

审核与修改对完成的模具设计进行审核和修改，确保设计的合理性和可行性。绘制模具装配图完成模具结构的细化后，绘制完整的模具装配图，标明各部件的尺寸、材料和技术要求。细化模具结构在草图的基础上，进一步细化模具结构，包括型腔、浇注系统、冷却系统等部分的设计。确定设计任务和目标明确模具设计的要求和目标，收集相关资料和数据。绘制模具结构草图根据设计任务和目标，初步绘制模具结构草图，确定模具的基本结构和布局。模具设计流程

根据模具设计的要求和图纸，准备所需的各种材料。材料准