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金工实习心得体会模板锦集5篇

金工实习心得体会篇1

短暂的金工实习尘埃落定了，自己也顺利地完成了实习任务.实习虽然是结

束了，但是内心却依旧感到沉甸甸的自己明白了许多。

一个不接触工厂，不接触机器的工科人的经历是不完整的，所以学校的金

工实习课程就给我们提供了这样的一种平台，让我们能充分的对工厂、对工具、

对机器产生认知，进而了解和热爱。

第一项，我们要进行最累一项工种—钳工，老师告诉我们，钳工是完全靠手

工来制作出各种零件，是最能锻炼一个人动手能力的，一些机器加工不了的零件，

都要由钳工来完成。老师介绍了钳工的各种知识，它作用广泛，如切削加工前的

准备，机器装配前的准备，某些精密零件的加工等。我们顿时觉得钳工是一项很

了不起的工种，应该好好去体验。同时老师也提醒我们要爱护工具，保护自己，

列举了以前一些学生所犯的错误导致的伤害。我们意识到金工实习不是闹着玩

的，要时刻小心。

在钳工实习场地上安装了许多台虎钳，用来夹各种工件。工作台面下摆放着

锯、各种锉刀、直角尺等等。老师让我们先熟悉下工具。我对钳工还是很感兴趣

的，所以很兴奋。不过我很快意识到要真正能够掌握它，还需付出长久的努力。

钳工实习在我看来最重要的要素之一是工具与身体有节奏地来回运动。

刚开始我们要锯断毛培，慢慢地我们开始体验出巧劲如何用，看着锯痕的加

深，内心的喜悦驱除了手臂的酸痛。接下来是要对锯过的端面进行锉工，由于我

们这组锯出来的面比较平，所以锉的过程并没花费很长时间。不过在后来把圆柱

体变成六面柱体的时候，还是很辛苦的。

钳工还需要人的耐性。

金工实习心得体会篇2

“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制

造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们

获得了机械制造的基础知识，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技

能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践能力，培养了

工程素质。

由于元旦放假，所以我们只进行了为期9天的金工实习。期间，我接触了数

铣、PLC、数车、焊接、铸造、快速成型、模具、线切割、电火花、冲压、钳工

等15个工种。每天，大家都要学习一项新的技能。在实习时间里，完成从对各

项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的

积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满

地完成了9天的金工实习。

在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、

锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质

量的检测。钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着

一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，

中午休息的时候，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了。下午终于

把作品弄出来，虽然不是很标准，但却是我汗水的结晶，是我一天下来奋斗的结

果。接下来的工种是铸造，可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除

了那份冲动的心外，更需要的要算是细心加耐心了。后来又学习了数控电火花加

工，也是需要编程的。不过那是电脑自动编程的，只要你输入需要加工的零件图

形，选择入刀途径，放好原料即可。然后，我们在老师的指导下学习电弧焊，经

过了半天的电弧焊练习，我们对电弧焊虽然没完全掌握，但也了解并学会了很多

关于电弧焊的基本操作，我们主要掌握的是摩擦引弧。之后还学习了许多有趣的

工种，例如快速成型、线切割和数车，在这三个工种中，我都能够完成自己的作

品。看着自己亲手设计并完成的作品，心里感到十分欣慰。

本次实习感想：

时光如流水，两周时间转眼即逝，为期两周的金工实习给我体会颇多，我主

要从以下几点展开。

1、通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程，熟

悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和

典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、

新技术、新设备在机械制造中的应用。

2、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立

操作技能。

3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提

高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

4、实习过程中制订的学生实习守则，加强清理机床场地、遵守各工种的安

全操作规程等要求，对学生的综合工程