钢结构焊接简介.pptx

FROMBAIDUXX钢结构焊接简介汇报人：XX2024-01-29目录FROMBAIDUXXCONTENTS焊接基本概念与原理钢结构焊接方法及特点钢结构焊接材料选用与准备钢结构焊接工艺参数设置与调整钢结构焊接质量检查与评定标准安全防护措施与环保要求FROMBAIDUXX01焊接基本概念与原理CHAPTER焊接定义及分类焊接定义焊接是一种通过加热或加压，或同时加热加压的方式，使两个分离的金属表面达到原子间的结合，形成永久性连接的工艺过程。焊接分类根据焊接过程中金属所处的状态及工艺特点，焊接可分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类。焊接过程中物理化学变化加热阶段冷却结晶阶段在焊接热源的作用下，焊件接头处的金属及填充金属被加热熔化，形成熔池。随着热源的离开，熔池金属开始冷却结晶，经历液-固相变过程，最终形成焊缝。冶金反应阶段熔池金属与熔渣、气体之间进行着一系列复杂的物理化学反应，如金属的氧化、还原、脱硫、脱磷、合金化等。焊缝形成与组织结构焊缝形成焊缝是由熔化的母材和填充金属冷却后形成的，其形状和尺寸取决于焊接方法、焊接工艺参数及焊接位置等因素。焊缝组织结构焊缝金属经历了加热、熔化和冷却结晶过程，其组织结构与母材相比有很大差异。焊缝金属的组织结构取决于焊接方法、焊接材料、焊接工艺参数及焊后热处理等因素。常见的焊缝组织有柱状晶、等轴晶和少量夹杂物等。FROMBAIDUXX02钢结构焊接方法及特点CHAPTER手工电弧焊优点设备包括弧焊机、焊钳、面罩等。操作灵活，适应性强，可用于各种位置和不同厚度的钢板焊接。原理焊条缺点对焊工技能要求高，焊接质量受人为因素影响大。利用电弧作为热源，熔化焊条和母材形成焊缝。根据钢结构的材质和焊接要求选择不同型号的焊条。自动埋弧焊缺点设备复杂，调试和维护成本高，对工件装配精度要求高。优点焊接效率高，焊缝质量好，适用于中厚板的长焊缝焊接。焊丝设备根据钢结构的材质和焊接要求选择不同直径和型号的焊丝。原理包括自动埋弧焊机、焊剂输送装置等。利用颗粒状焊剂堆积形成保护层，电弧在焊剂层下燃烧进行焊接。气体保护焊原理利用气体作为保护介质，防止空气对熔融金属的有害作用，同时利用电弧热进行焊接。设备缺点对气体纯度和流量控制要求高，设备成本相对较高。包括气体保护焊机、送丝机构、气瓶等。优点焊丝和保护气体焊接速度快，焊缝质量好，适用于薄板和中厚板的焊接。根据钢结构的材质和焊接要求选择不同直径和型号的焊丝以及相应的保护气体（如CO2、Ar等）。其他焊接方法简介等离子弧焊利用高温高速的等离子弧作为热源进行焊接的方法，适用于不锈钢、铝及铝合金等高熔点金属的焊接。电渣焊利用电流通过液态熔渣产生的电阻热进行焊接的方法，适用于大厚度工件的焊接。激光焊利用高能密度的激光束作为热源进行焊接的方法，具有高精度、高效率等优点，适用于精密零件的焊接。FROMBAIDUXX03钢结构焊接材料选用与准备CHAPTER焊条类型及选用原则碳钢焊条铸铁焊条用于焊接低碳钢和低合金钢，具有良好的塑性和韧性，是常用的焊条类型。用于焊接铸铁和铸钢，具有较高的硬度和耐磨性，但塑性较差。不锈钢焊条选用原则根据母材的化学成分、力学性能和焊接要求来选择合适的焊条类型，同时考虑焊接工艺和成本等因素。用于焊接不锈钢和高合金钢，能够抵抗腐蚀和氧化，适用于高要求的焊接场合。焊丝类型及选用原则药芯焊丝实芯焊丝用于手工电弧焊和气体保护焊，具有较好的力学性能和抗裂性能。内部填充有药粉，焊接时产生保护气体和熔渣，适用于自动或半自动焊接。不锈钢焊丝选用原则用于焊接不锈钢和高合金钢，能够保持母材的耐腐蚀性能。根据焊接方法、母材类型和焊接要求来选择合适的焊丝类型，同时考虑焊丝的直径、送丝性能和成本等因素。保护气体种类及作用氩气二氧化碳混合气体惰性气体，用于保护焊接熔池和电弧，防止氧化和氮化反应，适用于不锈钢和高合金钢的焊接。活性气体，用于提高焊接速度和熔深，但容易引起飞溅和气孔等缺陷，适用于低碳钢和低合金钢的焊接。由氩气和二氧化碳按一定比例混合而成，综合了两种气体的优点，适用于多种材料的焊接。母材表面处理与预热要求表面处理清除母材表面的油污、锈迹、水分等杂质，露出金属光泽，以保证焊接质量。预热要求根据母材的厚度、化学成分和焊接要求来确定预热温度和时间，以减少焊接应力和防止裂纹产生。预热方法可采用火焰加热、电阻加热或红外线加热等。FROMBAIDUXX04钢结构焊接工艺参数设置与调整CHAPTER电流、电压和速度关系焊接电流01电流大小直接影响焊缝熔深和熔宽。电流过大，易产生咬边、烧穿等缺陷；电流过小，则焊缝成形不良，熔深不足。电弧电压02电压高低影响焊缝宽度和余高。电压过高，焊缝宽度增加，余高减小，易产生未焊透和咬边等缺陷；电压过低，则焊缝宽度减小，余高增加，易产生夹渣和未熔合等