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实训指导书
学习领域: 《汽车整车维护与检修》适用专业: 汽车运用与维修
编 制: 甘华 何道才
审 核: 陈矿辉
目 录
实训时间安排… 04
实训成绩考核办法… 04
项目一汽车售前维护与保养… 05
1、实训目标：
2、实训资源（设备、材料、工量具等）
3、实训注意事项
4、实训步骤
5、项目评分标准
项目二 油液更换… 06
1、实训目标
2、实训资源（设备、材料、工量具等）
3、实训注意事项
4、实训步骤
5、项目评分标准
项目三 清洗器件… 08
1、实训目标
2、实训资源（设备、材料、工量具等）
3、实训注意事项
4、实训步骤
5、项目评分标准
项目四更换正时皮带和发电机皮带… 10
1、实训目标
2、实训资源（设备、材料、工量具等）
3、实训注意事项
4、实训步骤
5、项目评分标准
项目五 更换缸垫与水泵… 12
1、实训目标
2、实训资源（设备、材料、工量具等）
3、实训注意事项
4、实训步骤
5、项目评分标准
项目六 更换手刹线… 13
1、实训目标
2、实训资源（设备、材料、工量具等）
3、实训注意事项
4、实训步骤
5、项目评分标准
项目七更换制动器… 15
1、实训目标
2、实训资源（设备、材料、工量具等）
3、实训注意事项
4、实训步骤
5、项目评分标准
项目八更换轮胎… 17
1、实训目标
2、实训资源（设备、材料、工量具等）
3、实训注意事项
4、实训步骤
5、项目评分标准
汽车底盘构造实训项目安排
各教学环节学时分配序号项目讲授实操
各教学环节学时分配
序号
项目
讲授
实操
讨论
习题
课
检查考核
小计
1
项目一：汽车售前维
护与保养
6
10
2
0
0
18
2
项目二.
油液更换
6
10
2
0
0
18
3
项目三.
清洗器件
6
10
2
0
0
18
4
项目四.更换正时
皮带和发电机皮带
6
10
2
0
0
18
项目五.
与水泵
更换缸垫
6
10
2
0
0
18
5
项目六.
更换手刹
6 线 6
10
2
0
0
18
项目七.更换制动
7 器 6
10
2
0
0
18
项目八.更换轮胎
8 6
10
2
0
0
18
总计 48
80
16
0
0
144
注：实训成绩考核办法（与课程标准相符）
1、实训成绩按优、良、中、及格、不及格五级分制，单独记入成绩。
2、实训成绩由两部分构成：
实训项目成绩，占 75%；
实训工作表现、出勤率、实训报告，占 25%。
3、实训总评成绩不及格者，应在下学期规定时间内补做达到及格，补做仍不及格者，按学院学籍管理办法处理。
一、实训目标
项目一 汽车售前维护与保养
汽车售前维护与保养目标
汽车售前维护与保养应做工作二、实训资源（设备、材料、工量具等）
轿车2个。
清洗液。
常用、专用工具与量具各1套。三、实训注意事项
工具不能拼花漆面。四、实训步骤1．方向盘
首先拆下变速器。
将离合器的固定螺栓对角拧松，取下压盘总称，离合器从动盘。
用拉拔器拄拉出分离轴承。
拆下分离轴承导向套和橡胶防尘套、回位弹簧。
用尖咀钳取出卡黃及衬套座，取出拨叉轴。
离合器的装配
将从动盘装在发动机飞轮上，用定心棒定位。
装上压板组件，用扭力板手间隔拧紧螺栓，力矩为35N.m。
用专用工具将分离轴承压入变速器壳上。
将衬垫及导向套涂上密封胶，装到变速器壳前端，旋紧螺栓，力矩为
25N.m。
离合器的调整
离合器踏板自由行程标准：15～25mm，调整方法为螺母调整，改变拉索长度。
离合器踏板总行程标准：150±5mm，调整方法为驱动臂的调整。五、项目评分标准
项次
项目与技术要求
配分
1
正确使用工具、仪器
10
2
正确的拆装顺序
10
3
所有零件摆放整齐
10
4
零件名称的正确性
10
5
零件结构原理清楚
20
6
正确组装离合器
20
7
调整间隙正确
10
8
整理工具，清洁现场；安全无事故。
10
总分
100
项目二 手动变速器拆装
一、实训目标
掌握手动变速器的功用、构造。
掌握手动变速器拆装顺序及要领。
了解自锁、互锁、倒挡锁止装置的构造及工作原理。
二、实训资源（设备、材料、工量具等）
轿车或货车的手动变速器总成2个。
手动变速器拆装作业台2台。
常用、专用工具与量具各2套。三、实训注意事项
注意操作安全，严格按拆装程序进行。
分解手动变速器时不能用铁锤直接敲击零件，必须釆用铜棒或硬木垫进行冲击。
注意各零件、部件的清洗和润滑。四、实训步骤
手动变速器的分解
把手动变速器放在作业台上，放出手动变速器机油。
将手动变速器的盖拆下，取下调整垫片和密封圈。
将3、4挡换挡滑杆向第3档方向拉至小的垱块取出，将换挡杆重新推至空挡位置。
倒
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