机械加工工艺 项目三 典型零件的加工.pdf

项目三典型零件的加工

【教学目标】

能力目标：能根据产品的生产类型确定其适用的生产类型

能选择零件的结构特性选用合理的结构工艺

能编制轴类零件的工艺过程卡

能分析套筒类和箱体类零件的加工工艺过程

能完成简单轴类、套筒类、箱体类零件的数控加工与编程

知识目标:掌握典型零件工艺规程制定的原则与方法

掌握典型零件加工工艺过程，保证零件的加工质量。

了解轴类、套筒类、箱体类等零件的数控加工与编程

知识目标：激发学生自主学习兴趣，培养学生团队合作和创新精神。

【项目导读】

常用机械零件按其形状特征和用途不同，主要分为轴类零件、套筒类零件、轮盘类零件和箱体类零件

四大类。它们各自在机械上的重要程度、工作条件不同，对性能的要求也不大相同。因些，正确选择零件

材料、毛坯类型和制造方法，合理安排零件的加工工艺路线，具有重要意义。

【任务描述】

学生以企业制造部门操作员的身份进入典型零件加工模块，根据零件的结构和特征制定合理的机械

加工工艺路线。首先要对零件结构的工艺性的基本知识有所了解。其次读懂零件图，对典型零件的结构特

点、加工的技术要求进行分析，确定典型零件的加工过程与加工方法。最后确定零件加工过程中各加工过

程的安排、检测量具的选用及其零件精度的确定等内容。通过对典型零件工艺规程的制定，数控编程与加

工等过程，分析解决产品加工过程中存在的问题和不足，并对编制工艺过程中存在的问题进行研讨和交流。

【工作任务】

按照典型零件加工精度和技术要求，了解典型零件工艺过程的基本内容，分析产品零件图;确定合理

的加工方法，选用适用的各类设备、刀具、夹具与检测工具；确定零件工艺路线的拟定；确定完成零件工

艺规程制定，完成零件的数控加工与编程。

任务一零件的结构工艺分析

零件的结构工艺性是指在满足使用性能的前提下，是否能以较高的生产率和最低的成本方便地加工

出来的特性。为了多快好省地把所设计的零件加工出来，就必须对零件的结构工艺性进行详细的分析。主

要考虑如下几方面。

(1)有利于达到所要求的加工质量

①合理确定零件的加工精度与表面质量

加工精度若定得过高会增加工序，增加制造成本，过低会影响机器的使用性能，故必须根据零件在整

个机器中的作用和工作条件合理地确定，尽可能使零件加工方便制造成本低。

②保证位置精度的可能性

为保证零件的位置精度，最好使零件能在一次安装中加工出所有相关表面，这样就能依靠机床本身的

精度来达到所要求的位置精度。如图5-1(a)所示的结构，不能保证φ80㎜与内孔φ60㎜的同轴度。如改

成图(b)所示的结构，就能在一次安装中加工出外圆与内孔，保证二者的同轴度。

图5-1(a)(b)

(2)有利于减少加工劳动量

①尽量减少不必要的加工面积

减少加工面积不仅可减少机械加工的劳动量，有利于保证位置精度的工艺结构

而且还可以减少刀具的损耗，提高装配质量。

5-2(b)中的轴承座减少了底面的加工面积，降低了修配的工作量，保证配合面的接触。图5-3(b)中减

少了精加工的面积，又避免了深孔加工。图(a)错误(b)正确

(a)(b)(a)(b)

图5-2减少轴承座底面加工面积图5-3避免深孔加工的方法

(a)错误(b)正确(a)错误(b)正确

②尽量避免或简化内表面的加工

因为外表面的加工要比内表面加工方便经济，又便于测量。因此，在零件设计时应力求避免在零件内

腔进行加工。如图5-4所示箱体，将图(a)的结构改成图(b)所示的结构，这样不仅加工方便而且还有利于

装配。再如图5-5所示，将图(a)中件2上的内沟槽a加工，改成图(b)中件1的外沟槽加工，这样加工与

测量就都很方便。

（a)(b)（a)