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振动筛安装方案
编制说明
本施工方案是针对铜陵化学工业集团公司、铜化磷铵技术改造项目、原料系统改造中磷工段中振动筛的安装编制的。
我们根据以往类似工程的施工经验及国家现行规程、规范标准的规定,编制方案。以保证该工程施工建设的安全、质量和工期。
由于图纸资料不够齐全,本方案仅做参考,在实际施工过程中,还应根据详细的设计文件和工程实际情况,编制更详细的作业指导书。
编制依据
原料系统改造(一)设备表
原料系统改造(一)施工说明书
原料系统改造(一)设备布置图
国家有关规程、规范、标准等文件
工程概况
铜化磷铵技改原料系统改造(一)中碎工段(851)中有一台振动筛(B101),是工段中一台重要设备,是鞍山矿山机械股份有限公司的产品,原料系统改造(一)的主要任务是对原来的一期工程的原矿粗碎(731A),厂外堆场及其栈桥(732A?G)进行改造,并在堆场上设置中碎装置(851)和均化堆场(850),同时提高堆场的堆存量,以适应一、二期工程磷矿堆存和输送的需要。
中碎工段(851)对粗碎后的磷矿,先经圆振筛(B101)筛选出大于13毫米的磷矿,连同筛下的小于13毫米磷矿一起经可逆带式输送机(L102)和波状挡边带式输送机(L103)输送至均化堆场。
振动筛主要参数
振动筛
总重11400kg
处理物料
W150mm磷矿
能力
Q=200t/h
筛面层数
2层
筛面规格
1800x5252mm
筛面面积
9.45m2
筛孔尺寸
15/25mm
筛面材料
聚胺脂
振动次数
980次/min
双振幅
7~10mm
筛面倾角
15°
功率
N=30kw
施工准备
机器安装之前应做好充分准备工作,才能保证安装过程按预定计划进行,达到高质量的要求。
5.1机器安装前应是具备的技术资料
5.1.1机器的出厂合格证明书。
5.1.2制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证明书。
5.1.3机器安装平面布置图、安装图、基础图总装配图、主要部件图
5.1.4机器的装箱清单
5.1.5有关的安装规范及安装技术要求或方案。
5.2开箱检验及管理
5.2.1机器的开箱检验,应在有关人员参加下,按照装箱清单进行。其内容如下:
核对机器的名称、型号、规格、包装箱号、箱数,并检查包装情况。
检查随机技术资料及专用工具是否齐全。
对机器及附属设备、零部件进行外观检查,核实零部件的品种、规格、数量等。
检验后提交有签证的检验记录。
5.2.2机器和各零部件,若暂不安装,应采取适当的防护措施妥善保管,严防变形,损坏、锈蚀、老化、错乱或遗失现象。
5.2.3凡与机器配套的电气、仪表等设备及配件,应由各专业人员进行验收,妥善保管。
5.3机器安装前,施工现场应具备的条件
5.3.1土建工程已基本结束,即基础具备安装条件。
5.3.2施工运输和防道路畅通。
5.3.3施工用的照明、水源及电源已备齐。
5.3.4安装用的起重运输设备具备使用条件。
5.3.5备有零部件、配件及工具等贮存设施。
5.3.6机器下方已安装完毕。
5.3.7备有必要的消防器材。
5.4基础的验收与处理
地基和基础是机器安装的“根基”,属于地下隐蔽工程。各地地质的结构不同,其勘察、设计和施工质量直接关系到机器的安危。因此,机器安装前对机器的基础进行严格的检验是非常必要和不可缺少的工作步骤。
5.4.1振动筛安装前,基础须经交接验收。基础施工单位应提交质量证明书,测量记录及其他施工技校资料;基础上应明显地画出标高基准线,相应的建筑物上应标有坐标轴线。
5.4.2应按以下内容对基础进行复查。
基础外观不应有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。
基础的各部份尺寸、位置等质量要求,应符合《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定。
5.4.3机器就位前,应按设计图样,并依据有关建筑物的轴线边缘线和标高蕨线复核基础,并确定安装基准线。
5.4.4机器就位前,基础表面应进行修整。需灌浆的基础表面被油污的混凝土应铲除;放置垫铁(至周边50mm)的混凝土表面应铲平,铲平部位的水平偏差为2mm/m且应与垫铁接触良好;预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净。
5.4.5设计图样注有特殊要求的基础,应按相应的技术文件或规定执行。
施工程序及方法
6.1振动筛安装施工工序
施工准备一基础验收处理一开箱检验一主机安装一电机安装一灌浆一附属设备安装
6.2机器的检查、清洗与预安装
机器在库内检验,清洗,预安装,其最大好处是可以把很多安装工序提前来作,而且能及早发现设备存在的问题,适时地得到解决,这样可以缩短工期,实现预装配,能给组合吊装创造条件,减少设备的零星搬运的浪费。
6.3筛座的安装
筛座安装时,可将地脚螺栓串在底座上,利用吊车,一起吊到基础上。
筛座纵向及横向中心线找正。
6.4激振
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