人工挖孔桩施工组织设计.docx

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****建设集团有限公司

****建设集团有限公司

****区行政中心工程

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**区行政中心工程人工挖孔桩

项施工方案

工程名称:**市**区行政中心

施工单位:****建设集团有限公司编制:**

审核:**

批准:**

编制单位:****建设集团有限公司编制时间:2012年5月

一、工程概况1、工程概况

**区行政中心位于**招贤大道以西,规划二路与规划三路之间。拟建物为5层办公楼,局部9层,南北跨度75.05m,东西跨度160.40m,框架剪力墙结构体系,建筑总高度(室外地面至大屋面)为38.1m,地下室面积约10000m2框架剪力墙结构,使用年限50年,抗震设防6度,采用人工挖孔桩基础,总桩数为291根,桩径1000~1500MM,桩长约13米。

拟建场地地貌类型属山前盆地地貌。

场地地层结构主要由第四系填土层、冲击层、残坡积层及风化片麻岩组成。按其岩性及工程特性,自上而下依次划分为○1素填土○2粉质粘土○3粗砂④卵石⑤全风化片麻岩⑥强风化片麻岩⑦中风化片麻岩,具体埋藏情况如下:

○1素填土:上部为黄色、松散,稍湿,主要成分为全风化片麻岩岩粉所填,

局部夹强风化片麻岩岩块、碎砖。下部为灰色冲填土,主要成分为泥夹砂,松散,饱和。层厚5.0-6.8m,全场分布。

○2粉质粘土:灰黄色,无摇震反应,稍有光泽,干强度中等,韧性中等,可

塑状态。层厚为0.00-2.00m,层顶埋深5.00-6.80m,层顶高程31.32-33.42m;

○3粗砂:灰色、稍密,饱和,主要矿物成分为石英、长石风化物,顶部少量

中细砂,底部含少量石英角砾,层厚0.20-2.00m。层顶埋深5.70m-7.60m,层顶高程30.52-32.27m,全场分布。

④卵石:白色为主,间夹灰色、灰黄色,中密,饱和,主要矿物成分为石英,级配差,填充物主要为中粗砂,层顶埋深7.60-8.30m,层厚为0.30-0.90m,层顶高程30.02-30.80m,全场分布。

⑤全风化片麻岩:灰色,褐黄色,风化剧烈,原岩结构基本破坏,但尚能辨认,有残余结构强度,岩芯呈现土状,干钻可钻进,用镐可挖。层厚6.30-7.30m,顶层埋深8.20-8.90m,层顶高程29.40-30.01m,全场分布。

⑥强风化片麻岩:褐黄色,风化强烈,原岩结构大部分破坏,风化裂隙很发育,岩芯呈半土半岩状,碎块状,干钻不易钻进,用镐可挖。层厚2.00-5.10m,顶层埋深15.00-15.80m,层顶高程22.57-23.55m,全场分布。

⑦中风化片麻岩:灰色,岩芯较完整,裂隙较完整,裂隙发育一般。岩芯以短柱壮,少量碎块状,主要矿物成分为石英,黑云母。呈中厚层状。岩石坚硬程度为较软岩,岩体完整程度较完整。层厚0.40-6.10m,顶层埋深17.50-20.50m,层顶高程17.92-21.00m,全场分布。

2.编制依据

本施工组织设计主要编制依据为:

**市**区行政中心工程基础设计图纸;

《**区行政中心岩土工程勘察报告》;

《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002);

《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008);

《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程》 (JGJ04-80),1980年;

我公司多年来从事勘察和桩基工程施工所积累的成功经验。二、施工工艺及施工顺序流程表

1、施工工艺流程图

放线测量定桩位

放线测量定桩位

砌筑空口防护

照明通风排水出

开凿岩土

清底验桩图

吊放钢筋笼

钢筋笼制作

浇注桩芯砼

预 制 砼

2、施工顺序:

实行全面跳跃开挖施工。先挖孔的桩先验收,而后进行制安桩钢筋笼和浇注柱芯砼。

三、施工方法:

1、按施工图纸准确放线,放出桩位中心线和桩径,办理签证手续,才开挖。

2、按平面图纸放轴位线,每条桩按轴线定位,桩距小于2.5D,采用跳挖法。

3、采用人工挖土,电动摇车垂直吊运渣土。

4、每次下挖安装护壁模时,均应吊桩中心线校正位置垂直,确保中心位置准确,并检查护壁厚度符合设计要求后,方可捣砼。

5、第一节护壁高出现场地面200—250MM,护壁外面用砖砌圈头围护,内面用预先配制的定型钢模板,并护壁实行灌砼。稳定土、岩土,每挖900MM时即行安装模板灌注壁砼,流砂、淤泥每挖至350—450MM时即行安装模板并迅速灌注砼护壁,拆模后把轴线位置标定在第一节护壁上,作为控制桩孔位置和验收垂直度的复核标记。

6、用水准仪把相对水平标高标记在第一圈护壁内作为控制桩的深度和标高的

依据。

7、当开挖至设计要求的桩端入岩土层时,桩队技术人员要技术上报甲方有关技术人员。

8、扩大头成孔施工完

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