供应链采购和供应管理培训.pptx

供应链采购和供应管理培训汇报人：PPT可修改2024-01-22

contents目录供应链采购概述供应商选择与评估采购谈判与合同管理库存管理与优化供应链风险管理采购成本控制与降低采购团队建设与管理

供应链采购概述01

采购是企业为获取所需的物资、服务或技术，与供应商进行交易的过程。采购定义采购直接影响企业成本、质量、交货期等方面，是企业运营的关键环节。采购重要性采购定义与重要性

采购在供应链中扮演着桥梁的角色，连接着供应商和客户，确保供应链的顺畅运作。通过采购，企业可以获取外部资源，实现资源的优化配置，提高企业的竞争力。采购在供应链中角色实现资源优化配置连接供应商和客户

采购策略包括集中采购、分散采购、联合采购等，企业应根据自身情况选择合适的采购策略。采购流程包括需求分析、供应商选择、价格谈判、合同签订、交货验收等步骤，企业应建立完善的采购流程，确保采购活动的规范化和高效化。采购策略与流程

供应商选择与评估02

123通过市场调查，了解供应商市场的整体结构、主要参与者以及竞争状况，为后续的供应商选择提供参考。了解市场结构和竞争状况调查不同供应商的生产能力、技术水平、质量保障等，评估其满足采购需求的能力和资源优势。分析供应商能力和资源优势关注市场动态，了解原材料、零部件等价格趋势，以便在采购过程中掌握谈判主动权。掌握市场动态和价格趋势供应商市场调查

质量保障能力价格竞争力交货期和灵活性技术创新和服务支持供应商选择标准评估供应商的质量管理体系和产品质量水平，确保其能够提供符合质量标准的产品。考察供应商的交货期和生产灵活性，确保其能够按时交货并应对突发需求变化。对比不同供应商的价格水平，选择性价比较高的供应商，降低采购成本。评估供应商的技术创新能力和售后服务支持，选择具有技术优势和良好服务意识的供应商。

供应商评估方法现场考察和评估组织专业团队对供应商进行现场考察，深入了解其生产、质量、技术等方面的实际情况，并进行客观评估。问卷调查和评分设计问卷调查表，收集关于供应商各方面的信息，并根据预设的评分标准进行评分和排名。绩效评估和奖惩机制建立供应商绩效评估体系，定期对供应商的绩效进行评估，并根据评估结果采取相应的奖惩措施，激励供应商持续改进和提高。多方参与和综合评价邀请采购、质量、技术等多部门参与供应商评价，综合考虑各方意见和评价结果，确保评价的全面性和客观性。

采购谈判与合同管理03

在谈判前，要对市场和潜在供应商进行充分调研，了解行业趋势、价格水平、供应商能力和信誉等，以便制定合适的谈判策略。充分了解市场和供应商在谈判前，要明确采购目标、预算限制和谈判底线，以便在谈判过程中保持清晰的方向和底线。制定明确的谈判目标在谈判过程中，可以运用一些有效的谈判技巧，如给出合理的解释和理由、巧妙地运用沉默和停顿、适时提出反建议等，以掌握谈判的主动权。运用有效的谈判技巧采购谈判技巧

适用于采购量稳定、产品规格明确、价格波动小的采购项目。优点是价格稳定、风险低，缺点是灵活性差。固定价格合同适用于研发、定制等难以确定采购价格和工作量的项目。优点是灵活性高，缺点是成本不易控制。成本加酬金合同适用于工作量难以预测、需要按实际工作量结算的项目。优点是灵活性高，缺点是成本不易控制且存在较高风险。时间与材料合同合同类型及选择

合同执行计划01在合同签订后，要制定详细的合同执行计划，明确交货期、验收标准、付款方式等关键条款的执行时间和责任人。合同监控与变更管理02在合同执行过程中，要对供应商的履约情况进行实时监控，确保供应商按照合同要求履行义务。同时，对于合同变更要进行严格管理，确保变更符合合同约定并经过双方协商一致。合同收尾与后评价03在合同执行完毕后，要进行合同收尾工作，包括结算尾款、整理合同文件等。同时，要对采购过程和结果进行后评价，总结经验教训并持续改进采购管理水平。合同执行与监控

库存管理与优化04

库存定义库存是指企业在生产经营过程中为销售或耗用而储备的物资，包括原材料、燃料、低值易耗品、在产品、半成品、产成品、协作件、商品等。库存分类按经济用途可分为商品库存和制造业库存；按生产过程可分为原材料库存、在制品库存和成品库存；按库存物品的性质可分为独立需求库存和相关需求库存。库存基本概念及分类

库存控制方法ABC分类法根据库存物品的价值和重要性将其分为A、B、C三类，针对不同类别采取不同的管理措施。定量订货法当库存量下降到预定的最低库存数量（订货点）时，按规定数量（一般以经济批量EOQ为标准）进行订货补充的一种库存管理方式。定期订货法按预先确定的订货间隔期间进行订货补充库存的一种方式，每次的订货数量可能变化。

零库存管理通过实施特定的库存控制策略，实现库存量的最小化，减少仓储成本和资金占用。JIT（准时制）库存管理一种先进的生产方式，通过精确的计