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危化品特种作业人员安全操作作业通风与排风系统调节与维修技巧
汇报人：XX
2024-01-11
通风与排风系统概述
安全操作规范与注意事项
通风系统调节技巧
排风系统维修技巧
案例分析：通风与排风系统故障处理实例
总结与展望
目录
CONTENT
通风与排风系统概述
01
进风口
通风管道
调节阀
引入新鲜空气，保证室内空气质量。
连接进风口和排风口，输送空气。
调节通风量，满足不同环境需求。
利用室内外温差、风压等自然条件实现空气流通。
自然通风
机械通风
局部排风
借助通风机等机械设备强制空气流动，实现室内外空气交换。
针对特定污染源设置排风装置，防止污染物扩散。
03
02
01
管道堵塞
风机故障
调节阀失灵
漏风现象
01
02
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04
管道内积尘、异物等导致通风不畅。
电机损坏、轴承磨损等导致风机无法正常运转。
阀门损坏、控制系统故障等导致调节阀无法调节通风量。
管道连接处松动、密封材料老化等导致漏风，影响通风效果。
安全操作规范与注意事项
02
作业人员必须持有有效的危化品特种作业人员证书，具备相关安全知识和操作技能。
特种作业人员证书
作业人员应身体健康，无妨碍从事相应特种作业的疾病和生理缺陷。
健康状况
作业人员应接受专业的安全培训和考核，确保熟练掌握安全操作规程和应急处理措施。
培训与考核
作业人员应熟悉作业现场的环境、设备布局和通风与排风系统的性能及操作要求。
熟悉作业环境
在作业前，应对通风与排风系统进行检查，确保其处于良好状态，如有异常应及时处理。
检查设备状态
按照规定的程序和要求进行操作，不得随意更改设备参数或进行违章操作。
规范操作
作业人员应佩戴符合要求的劳动防护用品，如防毒面具、防护服等。
佩戴防护用品
通风系统调节技巧
03
阀门调节
在通风管道上设置调节阀门，通过改变阀门开度来调节风量。
变频调节
通过改变通风机电机频率来调节风量，实现通风系统的风量控制。
叶片角度调节
对于装有可调叶片的通风机，通过改变叶片角度来调节风量。
根据管道阻力和风量需求，调整各支路管道阻力，实现系统平衡。
阻力平衡
通过调整通风机全压或静压，保持系统压力平衡，确保风量按需分配。
压力平衡
在各支路设置风量调节装置，通过调整装置开度，实现风量平衡。
风量平衡
排风系统维修技巧
04
对排风系统的设备进行定期巡检，包括风机、风管、阀门、传感器等，确保设备处于良好状态。
定期检查
定期清洁设备表面和内部的灰尘、油污等杂质，保持设备通风顺畅，防止堵塞和腐蚀。
清洁保养
对设备的转动部件和轴承进行定期润滑，减少磨损和摩擦，延长设备使用寿命。
润滑维护
听诊法
通过听设备运转的声音判断设备是否正常，如有异常响声，可初步判断故障部位。
03
加强员工培训
提高员工的安全意识和操作技能，确保员工能够正确操作和维护设备。
01
制定维修计划
根据设备的使用情况和历史维修记录，制定合理的预防性维修计划。
02
定期更换易损件
对设备的易损件进行定期更换，避免设备因易损件损坏而导致停机。
案例分析：通风与排风系统故障处理实例
05
检查风机安装
确保风机安装牢固，无松动现象，检查风机叶轮是否变形或损坏。
调整风机转速
适当降低风机转速，减少噪音产生。
更换消音器
在通风管道上安装消音器，降低噪音传播。
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3
检查通风管道连接处是否严密，有无裂缝或破损现象，及时修补或更换损坏部件。
检查管道连接处
定期更换通风管道密封材料，确保密封性能良好。
更换密封材料
调整通风系统风压平衡，避免局部风压过大导致漏风现象。
调整风压平衡
总结与展望
06
通风与排风系统重要性
01
通风与排风系统是保障危化品作业环境安全的关键设备，对于防止有害气体积聚、降低作业场所温度、确保作业人员安全具有重要意义。
系统调节与维修技巧
02
本次课程详细介绍了通风与排风系统的结构、工作原理、调节方法和维修技巧，包括风量调节、故障排除、设备维护等方面的内容，有助于提高作业人员的操作技能和维护水平。
安全操作规范
03
课程强调了危化品特种作业人员在操作通风与排风系统时应遵守的安全规范，如佩戴防护用品、定期检查设备、及时报告异常情况等，以确保作业过程的安全可控。
随着科技的进步，通风与排风系统将更加智能化，实现自动调节和远程控制，提高系统的运行效率和安全性。
智能化发展
未来对节能环保的要求将越来越高，通风与排风系统的设计和运行将更加注重能源利用效率和环境保护。
节能环保要求提高
通风与排风系统可能将与其他设备或系统实现多功能集成，如与空气净化设备、温度调节设备等结合，提供更加舒适安全的作业环境。
多功能集成
持续学习
作业人员应始终牢记安全第一的原则，严格遵守各项安全规范和操作规程，确保自身和他人的安全。
严格遵守安全规范
增强应急处理能力
作业人员应
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