仓储物流部的货物分类与分拣.pptx

汇报人:XX2024-02-05仓储物流部的货物分类与分拣

目录CONTENCT货物分类概述货物分拣流程自动化分拣系统应用人工分拣操作规范货物分类与分拣质量管理仓储物流部协同合作机制

01货物分类概述

提高仓储效率优化资源配置加强货物管理通过对货物进行科学分类，有助于实现快速、准确的仓储操作，提高整体仓储效率。合理的货物分类有助于企业根据实际需求合理分配仓储资源，如人力、物力等，降低运营成本。通过对货物进行分类管理，企业可以更加清晰地掌握各类货物的数量、状态及分布情况，为决策提供有力支持。分类目的与意义性质分类按用途分类按来源分类综合分类法分类原则与方法根据货物的产地、供应商等来源信息进行分类，有助于实现供应链的追溯和管理。根据货物的实际用途或应用场景进行分类，如原材料、半成品、成品等。根据货物的物理性质、化学性质等本质特征进行分类，如固体、液体、气体等。结合多种分类标准和方法，对货物进行多维度、多层次的分类。

原材料半成品成品危险品常见货物类型介绍指用于生产、制造过程中的基础物质，如矿产、金属、化工原料等。指在生产过程中已完成部分加工工序，尚需进一步加工才能成为成品的物品，如零部件、组件等。指已完成全部生产工序，具备直接使用或销售条件的物品，如家电、服装、食品等。指具有易燃、易爆、有毒、腐蚀等危险性质的物品，需要特殊管理和处理。

02货物分拣流程

80%80%100%分拣前准备工作掌握货物的名称、数量、规格、特性等信息，以便进行准确的分拣。根据货物特性和分拣需求，准备好相应的分拣工具，如叉车、搬运车、分拣筐等。确保分拣场地整洁、有序，避免因场地杂乱而影响分拣效率和准确性。了解货物信息准备分拣工具清理分拣场地

接收货物分拣货物标记分拣信息分拣操作步骤详解根据货物的特性、目的地、运输要求等因素，将货物分拣至相应的区域或设备中。在分拣过程中，对已分拣的货物进行标记，以便后续环节识别和跟踪。从上游环节接收待分拣货物，核对货物信息与运单是否一致。

分拣完成后，及时清理分拣场地，将分拣工具归位，保持场地整洁。整理分拣场地检查分拣结果记录分拣数据对已分拣的货物进行检查，确保分拣准确、无遗漏。记录分拣过程中的相关数据，如分拣时间、分拣数量、分拣人员等，以便进行后续分析和改进。030201分拣后整理与检查

03自动化分拣系统应用

自动化分拣设备介绍用于将货物从存储区域运送到分拣区域，减少人工搬运。通过扫描货物上的条形码或二维码，快速识别货物信息。根据预设程序，自动将货物分拣至指定区域或容器中。对整个自动化分拣过程进行实时监控和调度，确保分拣准确率和效率。传送带系统扫码设备分拣机器人控制系统

货物入库分拣指令下达机器人分拣分拣完成系统操作流程演货物放置在传送带上，通过扫码设备识别货物信息并传输至控制系统。控制系统根据货物信息，向分拣机器人下达分拣指令。分拣机器人接收到指令后，将货物抓取并移动至指定区域或容器中。当所有货物都被分拣至指定位置后，系统自动停止运行并等待下一批货物入库。

优点01自动化分拣系统能够大幅提高分拣效率和准确率，降低人工成本和劳动强度；同时，该系统还具有可扩展性和灵活性，能够适应不同规模和需求的仓储物流场景。缺点02自动化分拣系统的投资成本较高，需要专业的维护和管理人员；此外，对于一些异形、易碎或特殊要求的货物，可能需要人工辅助分拣。改进建议03针对投资成本高的问题，可以考虑采用租赁或分期付款等方式降低初期投资压力；同时，可以加强技术研发和创新，提高自动化分拣系统的智能化水平和适应性，以更好地满足市场需求。优缺点分析及改进建议

04人工分拣操作规范

负责按照货物分类标准，对到达的货物进行快速、准确的分类。负责将分类好的货物按照指定位置进行有序摆放，确保货物不混乱、不损坏。负责对分拣过程中出现的异常情况进行及时处理和上报，确保分拣工作顺利进行。负责保持分拣区域的整洁和卫生，确保工作环境良好。人工分拣岗位职责明确训分拣员熟悉货物分类标准和分拣操作流程，提高分拣效率和准确性。操作流程规范化培训培训分拣员熟悉货物分类标准和分拣操作流程，提高分拣效率和准确性。培训分拣员熟悉货物分类标准和分拣操作流程，提高分拣效率和准确性。培训分拣员熟悉货物分类标准和分拣操作流程，提高分拣效率和准确性。

严格遵守仓储物流部的安全规章制度，确保分拣过程中的安全。配备齐全的安全防护设施，如手套、安全帽、防护眼镜等，确保分拣员的人身安全。对分拣区域进行定期安全检查和维护，及时发现和排除安全隐患。加强对分拣员的安全教育和培训，提高分拣员的安全意识和自我保护能力。安全防护措施落实

05货物分类与分拣质量管理

03定期检查和更新质量标准随着公司业务和货物种类的变化，定期对质量标准进行检查和更新，确保其适应