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包装材料性能检测及选用--03塑料包装

目录

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目录

塑料包装概述

塑料包装材料的选用原则

塑料包装材料的选用实践

塑料包装材料性能检测与选用的挑战与对策

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目录

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包括厚度、拉伸强度、撕裂强度、热封强度等。

物理性能测试

包括耐油性、耐溶剂性、透气性、透湿性等。

化学性能测试

包括无毒、无味、无污染等，符合相关食品和药品包装标准。

卫生性能测试

根据包装物品的性质选择

如食品、药品、化工产品等，需考虑包装材料的阻隔性、耐温性、耐腐蚀性等因素。

根据包装要求选择

如需要透明、易开启、防伪等功能的包装，应选择相应的塑料包装材料。

根据生产工艺选择

不同的生产工艺对包装材料的要求不同，需选择适合的塑料包装材料。

聚乙烯（PE）

无毒、无味、无臭，手感似蜡，具有良好的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀。

聚丙烯（PP）

无毒、无味、透明度高，机械性能优良，耐高温性能较好，化学稳定性高，对油脂及弱酸、碱等稳定。

聚氯乙烯（PVC）

难燃、耐酸碱、抗微生物，耐磨并具有较好的保暖性和弹性，但使用温度不宜过高。

聚酯（PET）

无色、透明、耐磨损、不易划破，气体和水蒸气渗透率低，既具有优良的阻气、水、油及异味性能，也具有优良的保香性能。

随着环保意识的提高，开发无污染、可降解的塑料包装材料成为发展趋势。

绿色环保

多功能化

轻量化

集多种功能于一体的塑料包装材料，如高阻隔性、防伪、智能等。

在保证包装性能的前提下，尽量减少包装材料的使用量，降低资源消耗和废弃物产生。

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塑料包装概述

塑料包装是指采用塑料为主要原料制成的，用于包装各种商品的容器、材料或辅助物。

根据不同的分类标准，塑料包装可分为多种类型，如按形状可分为袋、膜、瓶、罐、箱等；按材质可分为聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯等。

分类

定义

塑料包装材料相对较轻，便于携带和运输。

塑料包装具有良好的耐化学腐蚀性能，能够保护内装物不受外界环境侵蚀。

塑料包装材料易于加工成型，可制成各种形状和尺寸的包装容器。

塑料包装表面可进行印刷、镀金、烫印等装饰处理，提高商品的附加值。

质量轻

耐化学腐蚀

良好的加工性能

装饰性强

食品包装

医药包装

日化包装

工业包装

塑料包装在食品领域应用广泛，如糖果、饼干、饮料、乳制品等。

塑料包装在日化产品领域也有广泛应用，如洗发水、沐浴露、化妆品等。

医药品对包装的要求较高，塑料包装因具有良好的阻隔性和耐化学腐蚀性能而被广泛应用。

塑料包装还可用于工业产品的包装，如化工产品、电子产品等。

检测塑料包装的厚度和尺寸稳定性，确保其符合相关标准和要求。

厚度和尺寸稳定性

力学强度

阻隔性能

热封性能

测试塑料包装的拉伸强度、撕裂强度、冲击强度等，以评估其承受外力的能力。

检测塑料包装对氧气、水蒸气、二氧化碳等气体的阻隔性能，以判断其对内装物的保护效果。

评估塑料包装的热封性能，包括热封强度、热封温度范围等，以确保封口牢固可靠。

耐化学腐蚀性

测试塑料包装在不同化学介质中的耐腐蚀性能，以评估其在特定环境下的稳定性。

残留物及迁移物

检测塑料包装中可能存在的有害物质残留及迁移情况，以确保其符合食品安全等相关法规要求。

耐老化性能

评估塑料包装在紫外线、氧化等自然因素作用下的老化情况，以预测其使用寿命。

检测塑料包装对微生物的阻隔效果，以评估其在食品、医疗等领域的适用性。

微生物屏障性能

评估塑料包装与生物体接触时的相容性，以确保其在医疗器械、药品包装等领域的安全性。

生物相容性

测试塑料包装的生物降解性能，以评估其在环保方面的可持续性。

生物降解性能

加工性能

检测塑料包装的加工性能，如成型性、热稳定性等，以确保其易于加工和生产。

成本效益分析

综合考虑塑料包装的性能、成本及环保等因素，进行成本效益分析，为企业选用合适的包装材料提供参考依据。

印刷适应性

评估塑料包装的印刷适应性，包括印刷附着力、印刷色彩鲜艳度等，以满足产品外观要求。

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塑料包装材料的选用原则

考虑物品的化学性质，选择对其具有稳定性的塑料材料；

针对物品的物理性质，如重量、形态等，选择具有足够强度和适宜性的塑料包装；

对于食品等需要保鲜的物品，应选择具有良好阻隔性能的塑料包装材料。

根据包装的透明度要求，选择透明或半透明的塑料材料；

根据包装的密封性要求，选择具有优良热封性能的塑料材料；

考虑包装的可印刷性和装饰性，选择适宜的塑料材料以满足外观需求。

针对高温环境，选择具有耐高温性能的塑料包装材料；

对于低温环境，选择耐寒性好的塑料包装材料以避免脆化；

在潮湿或腐蚀性环境中，应选用具有优良耐蚀性和阻隔性的塑料包装材料。

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塑料包装材料的选用实践

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聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）

常用于