高大模板支撑系统在特殊地质条件下的施工方案.pptx

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高大模板支撑系统在特殊地质条件下的施工方案

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2024-01-29

XX

REPORTING

2023WORKSUMMARY

目录

CATALOGUE

引言

高大模板支撑系统介绍

特殊地质条件对施工影响及应对措施

高大模板支撑系统安装与拆除方案

质量控制与验收标准

安全管理与环境保护要求

总结与展望

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PART

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引言

高大模板支撑系统广泛应用于建筑工程中,对于提高施工效率和质量具有重要作用。

在特殊地质条件下,如软弱地基、滑坡地段等,高大模板支撑系统的施工面临诸多挑战,需要制定针对性的施工方案。

本施工方案旨在解决特殊地质条件下高大模板支撑系统的施工难题,确保工程安全、高效地进行。

地基承载力低,易产生不均匀沉降,对高大模板支撑系统稳定性造成影响。

软弱地基

滑坡地段

其他特殊地质条件

地质构造复杂,存在滑坡风险,需采取相应措施保证高大模板支撑系统安全。

如岩溶地区、地震带等,需根据具体情况制定针对性施工方案。

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设计合理的高大模板支撑系统结构,满足特殊地质条件下的承载力和稳定性要求。

制定完善的施工方案和应急预案,确保施工过程中遇到突发情况时能够迅速应对。

加强现场监管和人员培训,提高施工人员的安全意识和操作技能。

目标:确保高大模板支撑系统在特殊地质条件下的施工安全、稳定、高效。

要求

制定详细的地质勘察计划,充分了解施工区域的地质情况。

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高大模板支撑系统介绍

高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m,或搭设跨度超过18m,或施工总荷载大于15kN/㎡,或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。

高大模板支撑系统属于危险性较大的分部分项工程,需要编制专项施工方案,并通过专家论证。

高大模板支撑系统主要由模板、支撑架、连接件等部分组成。其中,模板是直接与混凝土接触的部分,支撑架用于支撑模板并承受施工荷载,连接件则用于连接各部件,形成一个稳定的整体。

组成

高大模板支撑系统具有结构复杂、荷载大、高度和跨度大等特点。因此,在设计和施工过程中,需要充分考虑结构的稳定性、承载力和变形等问题,确保施工安全和工程质量。

结构特点

VS

高大模板支撑系统适用于各种需要大跨度、大高度、重荷载的混凝土结构施工,如大型厂房、仓库、展览馆、体育馆、车站等公共建筑和工业建筑的屋盖结构以及高层建筑的转换层等。

优势分析

高大模板支撑系统具有施工速度快、效率高、成本低等优点。同时,由于该系统采用标准化设计和工厂化生产,可以大大提高施工质量和工程安全性。此外,高大模板支撑系统还具有较好的适应性和灵活性,可以适应各种复杂地形和地质条件下的施工要求。

适用范围

PART

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特殊地质条件对施工影响及应对措施

地质构造复杂

高大模板支撑系统需要稳定的基础,而特殊地质条件如断层、破碎带等可能导致基础不稳定,增加施工难度。

地层岩性多变

不同岩性的地层具有不同的物理力学性质,对高大模板支撑系统的稳定性和安全性产生影响。

水文地质条件不利

地下水、地表水等水文地质条件可能影响地基承载力和稳定性,需要采取相应措施进行处理。

根据地质勘察结果,选择合适的地基处理方法,如换填法、强夯法、桩基等,以提高地基承载力。

地基处理方法

针对特殊地质条件,设计合理的加固方案,如采用钢结构支撑、增加横向支撑等,以增强高大模板支撑系统的稳定性和安全性。

加固方案设计

根据水文地质条件,制定相应的降水与排水措施,如设置排水沟、集水井等,以降低地下水位和减小地基变形。

降水与排水措施

施工顺序优化

合理安排施工顺序,先进行地基处理和加固,再进行高大模板支撑系统的搭设,以确保施工质量和安全。

施工方法改进

针对特殊地质条件,改进施工方法,如采用逐段开挖、分层回填等方式,以减小对地基的扰动和破坏。

加强监测与预警

在施工过程中加强监测和预警工作,及时发现并处理潜在的安全隐患,确保高大模板支撑系统的稳定性和安全性。

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高大模板支撑系统安装与拆除方案

对特殊地质条件进行详细勘察,评估其对高大模板支撑系统的影响,确定合适的基础处理方案。

地质勘察与评估

材料与设备准备

技术交底与培训

现场布置与安全措施

根据设计方案,准备符合要求的钢管、扣件、模板等材料,以及起重机械、脚手架等施工设备。

对施工人员进行技术交底,明确安装流程、操作规范和安全注意事项,并进行相关培训。

合理规划施工现场,设置安全警示标志,搭设临时防护设施,确保施工安全。

根据地质勘察结果,对基础进行加固处理,如采用换填、夯实、桩基等方法,确保基础承载力和稳定性。

基础处理

按照设计方案和规范要求,搭设高大模板支撑体系,包括立杆、横杆、斜杆等,确保整体稳定性和承载能力。

支撑体系搭设

根据

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