机电系统故障诊断与维修案例教程-全套PPT课件.pptx

机电系统故障诊断与维修案例教程;第一章

机电设备故障诊断与维修基础知识;主要内容;1.1机械故障概论;1.1机械故障概论;1.1.1故障的含义;1.1.2故障的分类;1.1机械故障概论;1.1机械故障概论;1.1机械故障概论;1.2设备维修基础;1.2设备维修基础;1.2设备维修基础;1.2.2维修方式选择;1.2.2维修方式选择;1.2.3维修制度;1.2设备维修基础;1.2设备维修基础;1.2设备维修基础;1.2设备维修基础;1.2设备维修基础;1.2设备维修基础;1.2设备维修基础;1.2设备维修基础;1.3机械零件失效形式及其对策;1.3机械零件失效形式及其对策;1.3机械零件失效形式及其对策;1.3机械零件失效形式及其对策;1.3机械零件失效形式及其对策;1.3机械零件失效形式及其对策;1.3机械零件失效形式及其对策;1.3机械零件失效形式及其对策;1.3机械零件失效形式及其对策;1.3机械零件失效形式及其对策;1.3机械零件失效形式及其对策;1.3机械零件失效形式及其对策;1.3机械零件失效形式及其对策;1.3机械零件失效形式及其对策;1.3机械零件失效形式及其对策;1.4机械设备检修工艺与实施;1.4机械设备检修工艺与实施;1.4机械设备检修工艺与实施;1.4机械设备检修工艺与实施;1.4机械设备检修工艺与实施;1.4机械设备检修工艺与实施;1.4机械设备检修工艺与实施;1.4机械设备检修工艺与实施;1.4机械设备检修工艺与实施;1.4机械设备检修工艺与实施;1.4机械设备检修工艺与实施;1.4机械设备检修工艺与实施;1.4机械设备检修工艺与实施;1.4机械设备检修工艺与实施;1.4机械设备检修工艺与实施;1.4机械设备检修工艺与实施;1.4机械设备检修工艺与实施;1.5机电设备维修管理;1.5.2设备修理的信息管理

;1.5机电设备维修管理;1.5机电设备维修管理;1.5机电设备维修管理;1.5机电设备维修管理;1.5机电设备维修管理;1.5机电设备维修管理;1.5机电设备维修管理;1.5机电设备维修管理;1.5机电设备维修管理;1.5机电设备维修管理;1.5机电设备维修管理;1.5机电设备维修管理;1.5机电设备维修管理;全国高等职业教育“十二五”规划教材;第二章

通用零部件的故障诊断与修理;主要内容;2.1轴类零件的修理与装配;2.1轴类零件的修理与装配;2.1轴类零件的修理与装配;2.1轴类零件的修理与装配;2.1轴类零件的修理与装配;2.1轴类零件的修理与装配;2.2过盈配合连接件的装配方法;2.2过盈配合连接件的装配方法;2.3滑动轴承的修理与装配;2.3滑动轴承的修理与装配;2.3滑动轴承的修理与装配;2.3滑动轴承的修理与装配;2.3滑动轴承的修理与装配;2.4滚动轴承的装配与调整;2.4滚动轴承的装配与调整;2.4滚动轴承的装配与调整;2.4滚动轴承的装配与调整;2.4滚动轴承的装配与调整;2.4滚动轴承的装配与调整;2.4滚动轴承的装配与调整;2.4滚动轴承的装配与调整;2.4滚动轴承的装配与调整;2.4滚动轴承的装配与调整;2.4滚动轴承的装配与调整;2.5齿轮传动的修理与装配;2.5齿轮传动的修理与装配;2.5齿轮传动的修理与装配;2.5齿轮传动的修理与装配;2.5齿轮传动的修理与装配;2.5齿轮传动的修理与装配;2.5齿轮传动的修理与装配;2.5齿轮传动的修理与装配;2.5齿轮传动的修理与装配;2.5齿轮传动的修理与装配;2.5齿轮传动的修理与装配;2.5齿轮传动的修理与装配;2.5齿轮传动的修理与装配;2.5齿轮传动的修理与装配;全国高等职业教育“十二五”规划教材;第三章

液压系统故障诊断与维修;主要内容;3.1液压系统故障诊断方法;3.1.2液压系统的故障原因分析

;2、制造原因

;3、使用原因

;3.1液压系统故障诊断方法;3.1.4液压系统的故障诊断方法

;（3）摸。用手触摸允许摸的运动部件，了解其工作状态。

;二、参数测量法;三、对比替换检查法;四、逻辑诊断法;1—油箱；2—过滤器；3—液压泵；4—溢流阀；5—压力表；6—换向阀；7—液压缸

;元件;液压系统中液压缸无动作：

首先应检查判断液压泵工作是否正常，若不正常，则应修理或更换；若正常，则应查看换向阀是否换向。若不换向，则应再查找原因，并采取相应对策；若换向，则说明换向阀无问题，应再查看溢流阀工作状况等。这样按液压缸无动作逻辑诊断流程图所指引的路线逐步查