桩基钢护筒方案.pdfVIP

机械旋挖灌注桩钢护筒

施工方案

一、工程概况

马踏洞新区棚户区改造安置房（一期）建设项目（蒲家嘴安置点）高层建筑（1#、

2#、4#、5#、6#、7#楼）、地下车库，设计采用机械旋挖成孔灌注桩基础，桩端持

力层为中风化粉砂质泥岩及中风化砂岩，建筑桩基的设计品级为甲级。

二、工程不良地质情形

柏林口安置点桩基工程1#楼5#桩设计为旋挖机械桩，设计桩径D=1000，设

计桩长13米。2021年10月15日开始进行试钻，当施工至自然地面标高低7米

时发生严峻塌孔现象（附图），随即暂停施工。经查地勘资料：该桩位范围的地质钻

孔资料3-3剖面ZK27#勘测点，其中ZK27#粉质粘土厚度为米，强风化泥岩层，

依照地勘柱状图显示中风化岩层标高。2021年10月17日经建设单位、监理、设

计、地勘、施工单位一路踏勘现场，针对该桩此类似情形一路研讨，综合地勘资料

符合现场试桩实际地质情形，上述部位的粉质粘土层埋藏深，因粉质粘土层孔壁不

稳固造成上部塌孔无法成桩，为确保工程平安质量，一致以为：采用机械旋挖灌注

桩钢护筒施工方案可行且经济。

三、机械旋挖灌注桩钢护筒施工方案

本工程机械桩塌孔部位桩采取机械旋挖灌注桩钢护筒施工方式。考虑到该桩基

地质条件，桩顶下7米范围内有坍塌，钢护筒长度按最不利地质条件操纵，参照地

质图，护筒总长8m，钢护筒壁厚δ=12

㎜的钢板，在厂家用机械集中卷制加工制作，焊缝全数为双面坡

口，每控制作长度为2米，制作内钢护筒的外径D=1180mm(设计

桩径+180)。全程钢护筒跟进施工，本工程下置内钢护筒的目的：主

若是避免冲孔和灌注进程中显现塌孔，通过下置内护筒的作用，即可

顺利穿越软弱覆盖层，达到顺利终孔的要求；同时幸免砼超灌乃至无

法灌注至设计桩顶标高等情形。

1、桩基钢护筒跟进的施工工艺：场地平整、定位→钻孔至孔深

1~7m→下放钢护筒→正常成孔至桩底标高（终孔）。

2、钢护筒制作：外钢护筒的内直径为D=1180mm(设计桩径+180)，

壁厚δ=12㎜，制作好后运至施工现场。

3、先用旋挖钻机进行钻孔，钻孔D=1200mm(设计桩径+180)至

渗水及塌孔部位停止钻孔，用振动锤震动下压7米以上护筒至粉质粘

土与岩层结合处稳固上部孔壁，旋挖再进行成桩钻孔，钻孔至设计桩

底标高后下放钢筋笼灌注砼，灌注砼至桩顶标高后，再利用振动锤震

动上拔钢护筒后重复利用。

4、正常钻进至孔深1~7m位置处，采用25T汽车吊辅助450Kw

以上振动锤，先将内钢护筒分节打入土层中，再进行旋挖成孔。在下

沉钢护筒的施工进程中，振动锤必需平稳，牢固的焊在内钢护筒顶部，

并在护筒顶面的平面位置必然要居中，尽可能幸免因偏心造成护筒产

生偏斜。同时采用水平尺严格操纵好各节护筒连接的垂直度，不得超

过施工标准要求的1/200，力求钢护筒垂直入土。假设一旦觉察有偏

斜的趋势，马上进行纠正，将可能发生偏斜的不利因素消除在萌芽状

态

中。各节钢护筒的连接焊缝全数采用双面开坡口进行满焊，两节

护筒的接缝除施焊外，还需在接缝处焊接50mm宽、δ=12㎜的增强

钢带。以保证其尺寸准确，使护筒体顺直度达到要求，整个内护筒的

竖向壁成一直线。对其操纵好质量的环节上起到关键的作用。

5、钢护筒吊装方案

（1）起重机械的选择本机械旋挖灌注桩钢护筒方案的内钢护

筒吊装工作应平安、及时和准确，结合现场场地的具体情形和机械利

用等综合考虑选用汽车起重机，初步依照规格型号为QY25、最大额

定起重量为25T的吊车。

（2）吊装施工

吊装前预备起重司机和起重指挥人员必需做好吊装作业前的

预备。包括作业前的技术预备，明确和把握作业内容及作业平安技术

要求、听取技术与平安交底、把握吊装钢护筒的吊点位置和捆绑方式；

认真检查并落实作业所需工具、索具的规格、件数及完好程度。对作

业现场进行观看，熟悉作业场地、排除作业的障碍物，检查地面平整

及耐压程度，实地检查有无阻碍钢护筒吊升的因素。把握钢护筒的重

量、重心。

吊装设备及钢护筒的到位预备