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混凝土裂缝处理方案

一、工程概况

（一）参建单位

略

（二）简介

基础采用桩基承台连系梁，承台顶标高为-1.6m，承台高800mm，基础

梁顶标高为-1.6m，梁高750mm。承台，地梁，地下室底板，侧墙C35。

本工程的基础承台混凝土于2019年6月日浇注。基础混凝土拆模后有

混凝土质量缺陷：

1、混凝土强度缺陷

在2019年8月1日对基础梁、承台经过天津天大建设工程科技有限公

司检测，混凝土抗压强度推定值在29.7MPa~38.7MPa。

2、混凝土裂缝：在承台、地梁发现有裂缝，见下图：

目前，发现裂缝无继续发展，基本稳定。

3、露筋现象，梁及承台纵筋和腰筋保护层厚度不满足要求

基础混凝土有露筋现象，见下图：

4、尺寸偏差

有承台、地梁几何尺寸超出允许偏差（截面小）。

以上具体详见（检测报告）。

5、外观检测

承台、地梁局部存在有表皮混凝土浮浆。

二、处理方案

（一）混凝土强度缺陷处理

承台、地梁混凝土强度推定値不满足设计强度要求的，后经岩心取样后

混凝土强度满足设计要求的强度。经设计核算计算，结构承载力满足要求，

但是不满足耐久性要求。

（二）裂缝处理

1、剔凿修补

（1）施工方案选择

根据现场裂缝的宽度和深度不一，将混凝土剔出新的混凝土，剔凿深

度为裂缝深，然后浇筑提高一级的微膨胀混凝土。修补部位如下：

（2）施工方法

在继续浇筑混凝土前，用铁錾子剔除混凝土以防触动钢筋，将混凝土

表面要剔出新槎，剔除浮动石子，用水冲洗干净并充分润湿，混凝土浇筑

边浇筑边人工插捣，使新旧混凝土结合密实。

2、AB-灌浆树脂

（1）产品介绍

1）自流性

2）无收缩

3）适合大面积毛细、龟裂等细纹填充加固。

4）耐候性、耐腐蚀、耐酸、碱、油脂等的环境适应性非常优异。

（2）技术参数

型号性能特点

AB-2灌浆树脂抗压强度：≥45Mpa可灌大于0.5mm的裂缝

抗拉强度：≥10Mpa

粘接强度：≥2Mpa

抗压强度：≥50Mpa

AB-4灌浆树脂抗拉强度：≥10Mpa可灌大于0.3mm的裂缝

延伸率：≥50%

（3）修补部位

采用AB-灌浆树脂修补的部位见下图：

（4）用途

1）特殊设备灌浆安装：压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振

动性设备。

2）特殊使用场合灌浆：易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。

3）轨道基础，桥梁支承座等受强压力区域灌浆。

4）建筑结构混凝土补强加固。

（5）材料制备

A料和B料长时间存放会出现轻微分层现象，使用前应先搅匀方可使用。

先将A料B料按照A料：B料=4:1的比例充分混合后，搅拌均匀。推

荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为2-3分钟。每次搅拌量应视使用量

及气温情况而定，施工现场灌入材料一般控制在35-45分钟内完成。

（6）施工要求

灌浆前对缝隙进行处理

1）表面处理法：对于混凝土构件上较细（小于0．3mm）的缝隙，可采

用毛刷或钢丝刷等工具清扫砼表面尘土，并清除去裂缝周围易脱落的浮皮、

空鼓的抹灰等，对于有蜂窝麻面、露筋部位用专用配套材料表面修补平整。

2）大面处理灌浆嘴设置方法

a.在裂缝交又处、较宽处、端部以及裂缝贯穿处，当缝隙小于1mm时

埋设的灌浆嘴间距为350～500m，当缝隙大于1mm时，埋设的灌浆嘴间距为

500～1000mm。

b.埋设时，先在灌浆嘴的底盘上抹一层厚约1mm的配套材料水中涂将

灌浆的进浆