连铸钢水包准备工培训纪要.doc

炼钢厂培训会纪要

培训时间:2012年7月16日上午9点

培训地点:炼钢厂二车间五楼教室

培训主题:炼钢厂工艺技术规程

培训内容:钢水包浇注

主讲人:宋介中

培训人员:甲、丁班,连铸钢水包准备工

一、钢水包浇注:

1、钢包准备:

A、钢包滑动水口机构操作规程

a、滑动水口机构的安装

①钢包底部的滑动水口机构安装板必须平整无变形,根据钢包浇注孔的位置、滑动水口机构的安装尺寸及炼钢工艺要求确定安装板的焊接位置,以确保滑动水口机构顺利安装、使用。

②按照要求在钢包底部焊接机构安装板。

③在底座上安装好四条拉紧弹簧螺栓,两条定位销。

④将组装好的底座安装到钢包上,拧紧紧固螺母。

⑤将支架安装到底座上,把10只确认能够使用的弹簧装入支架的弹簧室内、装好两条压板并用压紧螺帽拧紧。压紧程度掌握到压板与机构支架持平为止。此时,底座与支架应紧密接触无间隙,否则,应重新安装。

⑥将滑动小车装入支架内。

⑦将安装工具安装到机构底座上,以方便在钢包上焊接三角铁支座,并安装机构连杆及传动三角铁。

⑧最后确定液压缸支座的焊接位置。

⑨以上工作全部完成后可以冷调试机构,检查机构是否存在配合问题。

b、滑动水口机构使用前的检查和准备

①检查滑板、水口,滑板工作面有无裂纹、碰损、脱粒、子母扣有无疏松、碰损,脱皮剥落等缺陷,否则不能使用。水口有无疏松、碰损、裂纹、脱皮剥落、孔内有无凹坑等缺陷,否则不能使用。

②工具的准备:准备好下水口套专用扳手、下水口套、卡尺、安全销、支撑销、弹簧等工具及配件。

③检查机械部件及其它:检查液压缸及油管接头有无漏油现象,滑动水口机构各零部件,标准件、弹簧、护板、安全栓是否齐全,有无变形。滑动小车轮子转动是否正常,机构的压下量是否正常。上、下滑板槽底部是否平整,干净。气体冷却系统是否正常。

④机构用弹簧使用40炉时,要进行自由高度检查,若自由高度变形大于2mm则必须更换新弹簧。

C、安装耐火材料

①安装上水口:如果是新座砖时安装上水口,首先清理干净座砖孔内的泥料杂物。把选好的上水口试装。看座砖与上水口之间的缝隙大小,根据缝隙的大小,在上水口圆柱体上抹上适量的泥料,放入底座上水口孔内,用木锤敲打入位。上水口大头端与底座滑板槽底平面平行或略低于该平面(不得大于2mm).

②如果是周转的钢包,上水口已侵蚀坏,须重新更换,则先拆除旧的上水口,然后用氧气燃烧清理干净座砖孔内的残钢渣。遇到座砖孔侵蚀严重,上水口与座砖孔的缝隙较大时,需用泥料修补座砖孔。用工具把泥料抹在座砖孔内,呈圆形,尔后装入上水口。

③如果是新包,安装好上水口后,用煤气火烘烤泥料,等泥料干燥后才能使用。

④安装下滑板:首先,确认下滑板槽内是否干净,底面是否平整,然后将下滑板放入滑动小车内。

⑤安装上滑板:首先确认上水口是否能够再使用,然后检查上滑板槽内是否干净,底座上滑板槽底是否平整,而后将上滑板公口抹适当的泥料装入上滑板槽。

⑥调试滑动水口:上滑板装好后,迅速将地滑动小车抬起,启动液压缸将滑动小车拉上轨道,使小车处于开浇位置。插上安全栓,检查底座与支架的间隙在7~9mm为正常,否则应重新安装。

⑦安装下水口:将下水口装入下水口套内,在下水口母口上抹适当的泥料。横端水口套,用力旋入,套上专用工具敲紧,晃动下水口,不动,不歪斜。

⑧清理:合上护板,启动液压缸,把水口打开,清理干净水口孔内的泥料,关闭滑动水口待用。

d、滑板耐材连续使用注意事项

使用滑动水口后,若再次使用,则进行如下操作:

①启动液压缸将滑动水口打开,用氧气燃烧清理干净滑板工作面凹坑处挤压进的残钢及滑动水口孔内的残钢渣。

②检查上水口,有无裂纹,凹坑,上水口与上滑板间的泥缝侵蚀是否严重,上水口与座砖间的泥缝侵蚀是否严重,孔径扩大15mm时不能再用,长度小于原长度3/5时必须更换上水口。

③检查滑板,孔径扩大6mm,滑板工作面侵蚀面积大小50mm*50mm侵蚀深度大于1mm时必须更换滑板。

④检查底座与支架的间隙,正常值为7~9mm.

⑤检查下水口,有无掉块,裂纹、松动,孔径扩大6mm时必须更换下水口。

⑥套上下水口专用工具,将下水口敲紧、晃动下水口,不动、不歪斜。

⑦若都正常则关闭滑动水口,连接好气体冷却弹簧系统,待用。

炼钢厂培训会纪要

培训时间:2012年7月20日上午9点

培训地点:炼钢厂二车间五楼教室

培训主题:炼钢厂工艺技术规程

培训内容:钢水包浇注

主讲人:宋介中

培训人员:甲、丁班,连铸钢水包准备工

E、拆卸耐火材料

①滑动水口使用后,经检查确认耐火材料不能再使用,则必须更换耐火材料。

②启动液压缸将滑动水口打开,用氧气燃烧清理干净滑动水口孔内的残钢渣。

③打开防护板,取下安全栓。

④用专用工