机械制造工艺学课程设计机油泵传动轴支架加工工艺规程制订及钻Φ8及其Φ10孔孔专用机床夹具设计.pdf

机械制造工艺学课程设计

设计计算说明书

设计题目机油泵传动轴支架加工工

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艺规程制订及钻Φ8及其Φ10孔孔专用机床夹具设计

姓名

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学号

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指导老师

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完成日期

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目录

序言3

第一节零件分析4

第二节机械加工工艺规程制订4

一、确定生产类型4

二、确定毛坯制造形成4

三、选择定位基准4

四、选择加工方法6

五、制定工艺路线6

六、确定加工余量7

七、机床、夹具的选择7

八、确定切削用量及基本时间8

第三节专用夹具设计

一、工件加工工艺分析

二、夹具结构方案设计

三、夹紧力分析

四、根据主要尺寸、公差和技术要求绘制夹具图

第四节、设计总结

第五节、参考文献

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绪论

机械制造加工工艺与机床夹具设计是在学完了大学的全部基础课、技术基础

课以及全部专业课之后进行的一次理论联系实际的综合运用，进而使对机械有了

进一步的认识，为以后的工作打下基础。它是主要是对零件的加工工艺和对零件

的某几个工序加工进行专用夹具的设计，从零件的工艺来说，它主要是分析零件

在进行加工时应注意什么问题，采用什么方法和工艺路线加工才能更好的保证精

度，提高劳动生产率。就专用夹具而言，好的夹具设计可以提高产品生产率、精

度、降低成本等，还可以扩大机床的使用范围，从而使产品在保证精度的前提下

提高效率、降低成本。在本设计中，就针对机油泵传动轴支架的加工工艺进行分

析，制定和比较加工工艺路线，选择较好的加工工艺路线进行加工。并对斜面进

行专用夹具的设计，在这过程中，制定多套夹具方案分别对各夹具的定位误差和

精度进行分析计算，选择其一进行下一步的设计，以完成本次设计。通过这次设

计，培养了编制机械加工工艺规程和机床夹具设计的能力，这也是在进行毕业之

前对所学课程进行的最后一次深入的综合性复习，也是一次理论联系实际的训

练。因此，它在我们的大学生活中占有十分重要的地位。

就个人而言，希望通过这次毕业设计对自己未来将从事的工作进行一次适应

性训练，从中锻炼自己的分析问题、解决问题的能力，为今后参加祖国的现代化

建设打下一个良好的基础。

由于能力有限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指教。

3

第一节零件分析

本次课程设计我们小组的任务是针对生产实际中的一个零件———机油泵

传动轴支架。其用于轴承的传递，当然机油泵传动轴支架并不仅仅用于此，还有

很多功能。从零件图上可以看出，标有表面粗糙度符号的表面有平面、内孔等。

其中，表面粗糙度要求最低的是孔3*Φ11及孔Φ32，粗糙度为R12.5，粗糙度

a

要求最高的是定位销孔2*Φ8，表面粗糙度为R3.2以及上表面K。该外圆平面K

a

也是机油泵传动轴支架的主要设计基准。孔Φ32的公差等级为IT7级，表面粗

糙度为R3.2，可以通过钻、扩、铰来保证。上表面K需要通过初刨和精刨来达

a

到需要保证的尺寸。3*Φ11孔不是很重要，只是固定作用，因此加工该孔不是很

复杂；通过