家具行业复工安全培训课件(2).pptx

家具行业复工安全培训课件汇报人：XX2024-01-26

目录contents复工前准备与安排生产车间安全操作规程消防安全知识培训职业健康与劳动保护政策解读现场管理提升及隐患排查治理总结回顾与展望未来发展趋势

01复工前准备与安排

明确复工时间、人员规模、工作计划等关键信息。根据家具行业特点和实际情况，制定针对性的复工方案。与相关部门沟通协调，确保复工计划得以顺利实施。制定详细复工计划

登记员工近期行程和接触史，确保无潜在风险。对于有疑似症状的员工，及时安排就医并按规定报告相关部门。对全体员工进行健康状况排查，了解员工是否有发热、咳嗽等症状。员工健康排查与登记

防疫物资储备与分发提前储备足够的口罩、消毒液、洗手液等防疫物资。根据员工数量和实际需求，合理分发防疫物资。定期对防疫物资进行检查和补充，确保持续供应。

对工厂、车间、办公室等场所进行全面消毒，确保环境安全。加强通风换气，保持空气流通，降低病毒传播风险。定期对消毒和通风措施进行检查和改进，确保其有效性。场地消毒及通风措施

02生产车间安全操作规程

每日开工前对生产设备进行全面检查，包括电源、传动系统、刀具等关键部位，确保设备处于良好状态。定期对设备进行维护保养，更换磨损严重的零部件，保证设备正常运行。建立设备维护档案，记录设备维护保养情况，为设备管理提供依据。设备检查与维护保养制度

进入生产车间前，必须佩戴完整的个人防护用品，如安全帽、工作服、劳保鞋、防护手套等。根据不同工种和作业环境，选择适当的个人防护用品，确保能够有效防范职业病和工伤事故。定期检查个人防护用品的完好性，及时更换损坏或失效的用品。个人防护用品佩戴要求

对生产车间内存在的危险源进行全面识别和评估，包括机械伤害、电气伤害、化学品伤害等。针对识别出的危险源，制定相应的防范措施和应急预案，确保员工在紧急情况下能够迅速应对。定期对危险源进行重新评估和更新防范措施，以适应生产环境和工艺的变化。危险源识别与风险评估

制定针对不同突发事件的应急处理措施，包括火灾、触电、机械故障等。对演练过程中发现的问题和不足进行总结和改进，不断完善应急处理措施。定期组织员工进行应急演练，提高员工的应急反应能力和自救互救能力。应急处理措施及演练

03消防安全知识培训

家具行业火灾危险性易燃材料多，如木材、油漆、胶水等；生产过程中产生大量木屑、粉尘，易引发火灾；火灾危险性分析及预防措施

设备故障、电气线路老化等也可能引发火灾。火灾危险性分析及预防措施

预防措施严格控制火源，禁止吸烟、明火作业等；定期清理木屑、粉尘，保持车间清洁；加强设备维护和电气线路检查，及时发现并排除隐患灾危险性分析及预防措施

灭火器材使用方法根据火灾类型选择合适的灭火器材；按照灭火器材的操作说明进行操作，注意自身安全；灭火器材使用方法和保养要求

定期对员工进行灭火器材使用培训，提高员工应急处置能力。灭火器材使用方法和保养要求

保养要求及时更换过期或损坏的灭火器材；定期检查灭火器材的完好性和有效性；保持灭火器材的清洁和干燥，防止锈蚀和损坏。灭火器材使用方法和保养要求

03报告火灾地点、燃烧物质、火势大小等信息；01火灾报警02发现火灾后，第一时间拨打火警电话119；火灾报警和疏散逃生方法

123保持电话畅通，随时向消防部门提供最新情况。疏散逃生方法熟悉车间安全出口和疏散通道的位置；火灾报警和疏散逃生方法

火灾发生时，保持冷静，迅速向安全出口方向撤离；用湿毛巾捂住口鼻，低姿匍匐前进，防止吸入有毒烟气；不要乘坐电梯，选择楼梯逃生。火灾报警和疏散逃生方法

某家具厂因电气线路故障引发火灾，造成多人受伤和财产损失；事故案例一事故案例二事故案例三某家具展厅因顾客乱丢烟蒂引发火灾，导致展厅被烧毁；某家具加工厂因木屑堆积过多引发火灾，造成车间被烧毁和人员伤亡。030201案例分析：近期家具行业火灾事故

04职业健康与劳动保护政策解读

针对危害因素的防护措施和应急预案，如佩戴防护用品、定期清理粉尘等家具制造过程中可能产生的职业病危害因素，如粉尘、噪音、振动、化学物质等危害因素的识别方法和评估标准，包括现场检测、员工健康检查等职业病危害因素识别与评估

不同类型的劳动防护用品及其作用，如防尘口罩、耳塞、防护服等劳动防护用品的选用原则和使用方法，包括正确佩戴、定期更换等员工对劳动防护用品的保管和维护要求，如存放在干燥通风处、避免阳光直射等劳动防护用品选用和佩戴规范

健康体检结果的记录和档案管理，包括建立个人健康档案、定期更新等对健康体检中发现的问题的处理和跟踪，如复查、治疗、调岗等员工入职前、在职期间和离职时的健康体检项目和要求员工健康体检和档案管理要求

010203国家有关职业健康和劳动保护的法律法规和政策文件企业内部有关职业健康和劳动保护的规章制度和操作规程员工