关于混凝土坍落度仪的校准方法研究.docx

0引言

坍落度是指混凝土的和易性，其中包括混凝土的保水性，流动性和粘聚性。混凝土坍落度仪是用于测量普通混凝土拌和物的稠度试验中塌落度法的专用设备，避免在运输过程中搅拌不均匀，使到达现场的混凝土的稀稠程度符合要求，保证施工的正常进行。

近年来，我国公路工程、桥隧建设、建筑建材等相关行业迅猛发展，因此混凝土坍落度仪的使用尤是用于测量普通混凝土拌为广泛。但是，目前国内对于混凝土坍落度仪的质量控制，还没有出台相关的国家检定规程或校准规范，国家水利行业标准出台的SL131－2017《混凝土坍落度仪校验方法》此为行业标准，提供的是校验方法，不适合作为校准依据进行计量，湖北省出台的JJF(鄂)10－2010《建设工程实验室仪器校验方法》中，对混凝土坍落筒校准方法的技术要求、校准项目及条件和校验方法过于简单，而混凝土坍落度仪是否能够良好工作，又涉及到建筑行业的安全问题。因此，制定与之对应的校准规范或是详尽的校准方法，开展相应的计量校准工作，有利于保证此类设备的量值准确，保障建筑工程质量。

1概述及要求

混凝土坍落度仪主要有坍落度筒、漏斗、捣棒和底板等部件组成，对混凝土坍落度仪的校验及校准应在温度(20±5)℃，环境相对湿度不大于85%，现场周围应清洁，无影响工作的震动和腐蚀性气体存在的环境下进行。

(1)外观要求：其应有清晰的铭牌和合格证，标明名称、生产厂家、出厂编号和生产日期等。坍落度筒内壁应光滑、平整、无凹凸，筒体外侧应配有提把和脚踏板。当坍落度筒采用铸造成型时，铸件应无砂眼、气孔和裂纹。捣棒由钢材料制成，表面应光滑，顶部应为半球形。底板采用铸铁或钢制成，其表面应光滑洁净、平整，并具有足够的刚度。

(2)坍落度筒窄口面内径和宽口面圆内径的技术要求：窄口面圆内径应为(100±1)mm，宽口面圆内径应为(200±1)mm。

(3)坍落度筒高度的技术要求：应为(300±1)mm。

(4)坍落度筒壁厚的技术要求：应不小于1.5mm。

(5)坍落度筒内表面粗糙度的技术要求：Ｒa应不大于3.2μm。

(6)坍落度筒窄口面和宽口面平面度误差的技术要求：应不大于0.25mm。

(7)坍落度筒窄口面和宽口面平行度误差的技术要求：应不大于0.25mm。

(8)捣棒直径和长度的技术要求：其直径应为(16±0.2)mm，其长度应为(600±5)mm。

(9)底板上表面平行度误差和表面粗糙度的技术要求：其底板上表面平行度误差应不大于0.5mm。其表面粗糙度应不大于6.3μm。

2混凝土坍落度仪校准方法

(1)外观校验：通过目测或触摸进行检查。

(2)坍落度筒窄口面内径和宽口面圆内径的校准方法：用量程不小于300mm，分度值为0.02mm游标卡尺或内径千分尺分别测量窄口面和宽口面圆均匀对称的三个方位内径，分别取六点位的三个测量值的算术平均值作为坍落度筒窄口面和宽口面圆的内径测量结果。

(3)坍落度筒高度的要求及校准方法：将坍落度筒直立在测量范围不小于400mm×400mm三级合格的标准平板上，用量程不小于300mm，分度值为0.02mm的高度游标尺均匀对称的测量其高度，共测六点，取算术平均值作为坍落度筒高度测量结果。

(4)坍落度筒壁厚的校准方法：在距窄口面和宽口面(10～20)mm，任意选取一处，用量程10mm，分度值0.01mm千分尺沿圆周均匀测量各三点厚度值，共六点，取算术平均值作为坍落度筒壁厚测量结果。

(5)坍落度筒内表面粗糙度的校准方法：用Ｒa值(0.4～6.3)μm表面粗糙度比较样块随机测量三处坍落度筒内表面粗糙度，取最大值作为测量结果。

(6)坍落度筒窄口面和宽口面平面度误差的校准方法：将坍落度筒分别直立和倒立放在测量范围不小于400mm×400mm三级合格的标准平板上，找出窄口面、宽口面与标准平板的最大间隙，用量程(0.02～1.00)mm塞尺测量最大间隙值。重复测量一次，以两次测量的算术平均值作为测量结果。

(7)坍落度筒窄口面和宽口面平行度误差的校准方法：将坍落度筒直立在测量范围不小于400mm×400mm三级合格的标准平板上，用量程不小于300mm，分度值为0.02mm的高度游标尺均匀对称的测量其高度，共测六点，所测得的最大数值与最小数值之差即为平行度误差。

(8)捣棒直径和长度的校准方法：用量程不小于300mm，分度值为0.02mm游标卡尺在径向垂直方向测量两处，取算术平均值作捣棒直径为测量结果。用1000mm钢直尺测量捣棒长度，作为测量结果。

(9)底板上表面平行度误差和表面粗糙度的校准方法：用不小于300mm的二级刀口直尺在地板上表面找出最大间隙，用量程(0.2～100)mm塞尺测量最大间隙值，作为板上表面平行度误差的测量结果。用Ｒa值(0.4～6.3)μm表面粗糙度比较样块对比底板上面的粗糙度，以最大值作为表面粗糙度测量结果。

3结语