DynaForm成形后处理课件.ppt

共8讲第8讲1精选课件ppt

主要内容DynaForm后处理DynaForm结果分析DynaForm结果验证2精选课件ppt

DynaForm后处理文件导入DynaForm的计算结果类型为：D3Plot3精选课件ppt

DynaForm后处理模拟步骤设置4精选课件ppt

DynaForm后处理视图调整5精选课件ppt

DynaForm后处理厚度变化6精选课件ppt

DynaForm后处理厚度变化7精选课件ppt

DynaForm后处理成形极限图8精选课件ppt

DynaForm后处理成形极限图9精选课件ppt

DynaForm后处理显示单贴结果10精选课件ppt

DynaForm后处理成形极限图11精选课件ppt

DynaForm结果分析结果分析步骤：1、工艺特点及缺陷分析结合冲压课程分析板料成形的特点和容易产生的缺陷，如拉裂、起皱等。2、物理量选择合理选择能够表达我们分析的缺陷的物理量和图形表达方式，对模拟结果进行分析，与前面的工艺特点相对应。3、拉深分析实例工艺分析：拉深工艺主要的缺陷时起皱和拉裂；物理量选择：成形极限图和厚度变化。12精选课件ppt

DynaForm结果分析球形拉深13精选课件ppt

DynaForm结果分析球形拉深-----板料厚度分布规律极限尺寸危险点14精选课件ppt

DynaForm结果分析球形拉深-----成形极限图15精选课件ppt

DynaForm结果分析液压胀形16精选课件ppt

DynaForm结果分析液压胀形-----成形极限图17精选课件ppt

DynaForm结果分析汽车外壳18精选课件ppt

DynaForm结果分析对比分析零件成形极限图可以看出：1、零件的大部分区域处于安全区域，只是在凸缘的边缘有局部的起皱现象，可以适当加大压力加以修正。2、零件成形极限图可以看出零件底部圆角处于拉裂状态，凸缘的边缘没有发生起皱现象，则应该适当减小压力加以修正。3、零件成形极限图可以看出零件的大部分区域处于安全区域。19精选课件ppt

DynaForm结果分析表格分析20精选课件ppt

DynaForm结果验证物理模拟的概念采用物理模型进行实验模拟。21精选课件ppt

DynaForm结果验证物理模拟的分类1、模拟研究塑性成形过程的物理化学现象和性能；即研究金属的化学成分、原始组织状态、变形的温度一速度条件等对变形后金属的组织、性能、显微组织的晶粒的影响。2、模拟研究理性成形过程个位移、应变和应变等力学数学内容。不同的约束条什、加载方式或不同工艺方法下，变形金属内的应力、应变特征和金属流动规律等。22精选课件ppt

DynaForm结果验证相似原理相似第一定理:两相似现象应该具有有相同的相似条件，用同一方程描述。23精选课件ppt

DynaForm结果验证相似原理相似第二定理:系统的单值条件相似，则系统为相似。1)系统的几何特性；2)对所研究的现象有重大影响的介质特性；3)系统的起始条件和边界条件。24精选课件ppt

DynaForm结果验证物理模拟的概念相似第三定理:简单地说，它是以量纲分析为基础。把参与现象的各物理量参数，通过量纲分析组成无量织量组，这些无量纲量就是该物理现象的相似判据。它告诉我们如何整理模型实验结果，将模型实验中所得到的结果推用到原型中去。25精选课件ppt

DynaForm结果验证塑性成型物理模拟的准则基本条件：平衡方程；几何方程；屈服条件；硬化条件和流动理论；26精选课件ppt

DynaForm结果验证塑性成型物理模拟的准则材料条件：1)泊松比υ必须相等；2)屈强比相等；3)硬化指数n值相等；4)应变速率敏感指数m值相等；5)摩擦系数相等；27精选课件ppt

DynaForm结果验证塑性成型物理模拟的准则其他条件：1)热力学条件；2)各向异性条件；28精选课件ppt

DynaForm结果验证软金属材料优点：试件实验量测方便；数据比较准确稳定；形状尺寸可靠；模拟热态钢的塑性成形；缺点：试件加工比较麻烦；实验载荷比较大；加工试件和模具费用较贵；试验准备周期长；试验费用高；29精选课件ppt

DynaForm结果验证粘土类模拟材料优点：模拟热态钢的塑性成形；变形阻力小；加工载荷低；装置简单；制造周期短，费用低；缺点：实验数据量测的准确性差；试件的稳定性不好；30精选课件ppt

DynaForm结果验证蜡优点：能预先在试件上着色；保型能力较强；变薄能力强；缺点：受温度影响较大；31精选课件ppt

DynaForm结果验证高分子材料优点：具有记忆特性；缺点：受温度影响较大；32精选课件ppt

DynaForm结果