影响回弹法检测混凝土结构强度的因素.docx

通过回弹法检测结构实体混凝土强度，是一种既简便又实用的无损检测方法，也是在进行结构实体检测过程中使用频率最高的检测手段。其检测误差一般在15%左右，可以在一定程度上作为混凝土实体强度的参考值。

回弹法检测实体强度，是通过混凝土表面硬度间接反映混凝土内部强度的方法，其关键在于混凝土表面硬度。影响混凝土回弹强度的因素主要有以下几个方面。

（一）表面平整度

如果混凝土表面不平整，由于回弹仪冲击头接触混凝土表面时有一定的夹角，对回弹值会有一定的影响。

（二）混凝土表面密实度差

如果混凝土表面有气泡、麻面等缺陷时，回弹仪的冲击头接触混凝土的表面积减少，回弹值降低；有时混凝土表面气泡少，有一层浮浆，回弹值也会有所降低；混凝土浇筑过程中未按照规范要求施工，过振、漏振以及没有按要求分层浇筑，都会导致混凝土结构回弹强度存在很大的差异。

（三）混凝土内外强度不一致

混凝土结构的养护不足是造成强度内外不一致的直接原因，养护不足造成表面水泥不能充分水化，再加上矿物掺合料的添加造成水泥熟料下降，如果养护不足很容易造成混凝土表面结构粉化严重。现在施工单位普遍拆模较早，也不进行养护，造成混凝土结构表面硬度低，回弹值低于混凝土实体强度。这也是很多实体结构回弹不合格，取芯检测强度都合格的原因。

（四）碳化深度较高

施工单位养护不到位，表层混凝土没有水化。混凝土表面发白，粉状严重，在用磨石清除表面浮浆时，经常会出现混凝土表层起砂掉粉现象，检测发现碳化值很高。有时混凝土结构表面密实、无起砂掉粉、蜂窝麻面、观感较好回弹值正常，但碳化值较高，造成这种现象的原因是施工单位使用废弃机油作为脱模剂，其pH值为5～6，呈现弱酸性，也会稀释混凝土表面的碱性造成混凝土碳化值较高。

（五）涂抹混凝土表面强化剂

氟硅酸镁、水玻璃、氢氧化钙和硫酸铝为主要组分的具有渗透、成膜双功效的混凝土表面强化材料。可以稳定提高混凝土表面回弹值，混凝土吸水率、抗碳化、氯离子扩散系数、硫酸盐耐蚀系数等耐久性指标得到显著改善。在凝土表面单独涂抹水固比1:5～1:6的氟硅酸镁，水固比1:30的氢氧化钙，固水比为?1:20?硫酸铝，或涂抹固水比为?1:5?的氟硅酸镁和?1:4?水玻璃复合组分的不同强度等级、养护不同龄期的混凝土的吸水率、抗氯离子系数、碳化值、回弹值、耐蚀系数均有较大的改善。对于涂刷工艺，单组分每隔两小时涂刷一次，共涂刷三次，双组分，涂抹完一种材料半个小时之后，涂抹另外一种材料，隔两小时重复一次，共三次。