无损检测技术(优质PPT文档).ppt

无损检测技术;〔优选〕无损检测技术;参考书;1、什么是无损检测技术？;无损检测内容包括：在探测材料或构件中是否有缺陷，并对缺陷的形状、大小、方位、取向、分布等情况进行判断，还能提供组织分布、应力状态以及某些机械和物理量等信息。;各种无损检测方法的根本原理几乎涉及到现代物理学的各个分支。

无损检测技术的评价内容主要是平安性评价。

无损检测以不损害被检验对象的使用性能为前提，应用多种物理原理和化学现象，对各种工程材料、零部件、结构件进行有效的检验和测试，借以评价它们的连续性、完整性、平安可靠性及某些物理性能。

表1-4适用于不同厚度工件的无损检测技术

〔3〕无损检测根底，刘福顺著，北京航空航天大学出版社2002年版

本钱的上下，往往主要取决于对产品的内在质量及对关键零部件及组装件的检测效能。

检测外表缺陷可采用的方法

无损检测技术的评价对象

无损检测内容包括：在探测材料或构件中是否有缺陷，并对缺陷的形状、大小、方位、取向、分布等情况进行判断，还能提供组织分布、应力状态以及某些机械和物理量等信息。

涡流检测〔外表及近外表〕；

根据不同的失效模式，可将平安性评价分为断裂平安评价、塑性破坏平安评价和疲劳平安评价三种。

材料在弹性波作用下呈现的性质；

〔5〕无损检测技术，邵泽波著，化学工业出版社2003年版

将被检件或被检区域磁化，施加磁粉使覆盖整个外表区域，当任一处的外表或近外表缺陷导致磁场畸变而泄漏时，相应的畸变泄漏的磁场便吸附积聚磁粉。

夹杂夹渣缩松缩孔;检测外表缺陷可采用的方法

无损检测技术在质量和本钱竞争中的地位

利用物体内部缺陷在外力或剩余应力作用下，本身能动地发射出声波来判断发射地点的部位和状态。

无损检测以不损害被检验对象的使用性能为前提，应用多种物理原理和化学现象，对各种工程材料、零部件、结构件进行有效的检验和测试，借以评价它们的连续性、完整性、平安可靠性及某些物理性能。

超声脉冲直接射入被检件，超声回波〔透射衰减〕能指出缺陷、界面和不连续性的存在和位置。

根据非破坏性检查公???的统计，在生产应用方面，5种常规无损检测方法中超声检测约占18％、射线检测占41％，涡流检测占10％，磁粉检测占24％，渗透检测占7％。

夹杂夹渣缩松缩孔

因此，弄清楚这些物理性质以及测量材料性质细微变化的技术，就成为无损检测技术的根底。

表1-3检测外表缺陷和内部缺陷分别可采用的方法

除了进行上述检验外，还要掌握使用材料的负载条件、环境条件等，综合评价材料完整性，判断材料及构件的性能和可靠性。

利用物体内部缺陷在外力或剩余应力作用下，本身能动地发射出声波来判断发射地点的部位和状态。

磁粉检测〔近外表〕；

因此，它的理论根据是物理性质，目前在无损检测中所利用的材料物理性质有：材料在射线辐射下呈现的性质；

本钱的上下，往往主要取决于对产品的内在质量及对关键零部件及组装件的检测效能。

夹杂夹渣缩松缩孔;表1-3检测外表缺陷和内部缺陷分别可采用的方法

根据不同的失效模式，可将平安性评价分为断裂平安评价、塑性破坏平安评价和疲劳平安评价三种。

航空航天、石油化工、核发电站、铁道、造船、冶金、建筑、机械等领域。

不但要进行最终产品的检验，还要测量加工过程工艺参数，诸如：温度、压力、密度、浓度、成分、组织结构、剩余应力、晶粒大小。

夹杂夹渣缩松缩孔

检测外表缺陷可采用的方法

航空航天、石油化工、核发电站、铁道、造船、冶金、建筑、机械等领域。

因此，它的理论根据是物理性质，目前在无损检测中所利用的材料物理性质有：材料在射线辐射下呈现的性质；

表1-3检测外表缺陷和内部缺陷分别可采用的方法

无损检测技术的评价对象

根据非破坏性检查公司的统计，在生产应用方面，5种常规无损检测方法中超声检测约占18％、射线检测占41％，涡流检测占10％，磁粉检测占24％，渗透检测占7％。;4、无损检测方法的分类;近年来每年大约有3000篇关于无损检测技术的文献，按不同检测方法分类，大致比例如下：;5、无损检测方法的根本特征;无损检测是利用材料的物理性质因有缺陷而发生变化这一事实，测定各种物理量的变化量，从而判断材料内部是否存在缺陷。因此，它的理论根据是物理性质，目前在无损检测中所利用的材料物理性质有：材料在射线辐射下呈现的性质；材料在弹性波作用下呈现的性质；材料的电学性质、磁学性质、热学性质以及外表能量的性质等。因此，弄清楚这些物理性质以及测量材料性质细微变化的技术，就成为无损检测技术的根底。

无损检测是利用材料内部组织和结构异常时引起的物理量变化的原理，反过来用物理量的变化来推断材料内部组织和结构的异常。;射线法〔X射线和中子射线照相法〕

将X射线发生器发射的射线透照被检件，透射线被检测对