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质量保证组织措施

1、全面质量管理

以质量目标为核心，建立健全“全面施工质量管理”领导机构和配备各级质

量管理人员，坚持持证上岗制度，实行责任到人的管理办法。

推行项目经理质量负责制度，健全工程质量控制体系。严格把关，不合格产

品不转入下一道工序。

强化执行“工法管理”：以“工法”、“规范”、“标准”为准则，加强质量意

识教育，遵守各项质量管理制度；以提高技术素质为中心，强化质量意识，确保

工程质量。

实行“试验段”。每项工程全面施工前，首先安排“试验段”施工，根据试

验结果制定切实有效的施工方案，指导全面施工。

2、施工组织设计、施工方案编制及审批制度

在整个工程开始施工前，结合工程实际情况，在项目经理领导下由项目总工

程师负责编写本市污水处理厂工程施工组织设计。该设计必须技术可行、经济合

理、工艺先进，有利于施工操作、提高质量、加快进度、降低成本。该施工组织

设计编制完成后，分别报我单位科技开发部及驻地监理公司审批，并报建设单位

备案。审批通过后的施工组织设计即成为指导整个工程施工的纲领性文件。

在每个单位工程施工开始前，由项目总工程师主持，项目部工程科负责编写

单位工程施工方案。施工方案编写完成后，分别报项目经理和驻地监理公司审批。

审批通过后的施工方案即成为该单位工程施工的指导文件。

3、优选施工机械设备

施工机械设备是工程建设中必不可少的设备，对工程项目的施工进度和质量

均有直接影响，因此在工程实施前，从保证施工质量的角度出发，本着因地制宜、

因工程制宜，技术上先进、经济上合理、生产上适用、性能上可靠、操作维修方

便等原则，在项目经理领导下，由项目机材科和工程科负责选择施工机械设备，

使其满足工程施工需求，保证工程质量的可靠性。

4、现场设备材料质量管理

设备安装所需的原材料、构配件等是工程施工的组成部分，材料质量是工程

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质量的基础，加强对现场材料的管理，从以下几个方面提高材料的质量保障：

掌握材料信息，优选供货厂家。

合理组织材料供应，按质、按量、如期满足工程需求，确保施工正常进行。

合理组织材料使用，加强运输、仓库、保管工作，避免材料变质，减少材料

损失，确保材料质量。

严格控制外加工、采购材料的质量；加强材料检查、验收，严把材料质量关。

各类建筑材料到场后必须组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联

系，不合格者坚决退货。

搞好材料复试取样、送验工作，确保材料质量。

根据施工进度计划，合理安排材料、设备存放空间和顺序。

对进厂设备，根据设备装箱单逐箱及时进行数量清点，对设备外观逐一进行

检查并作好书面记录，办好交接手续。清点过程中，发现不能互换的零、部件，

按安装位置和次序作好标记，为顺利安装创造条件。

加强设备运输、存放、保管工作，避免材料腐蚀，减少设备碰撞，防止设备

损坏，确保设备、材料质量。加强小型零、部件的保管，在安装过程中，施工人

员必须持有管理人员签字的领料单才能领取所需零部件。

5、测量复核制度

⑴在施工组织设计中编制测量复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及

复核方法,并在设备安装过程中严格执行。

⑵加强对各施工工序的测量控制，达到有关规范的要求。构筑物、建筑物的

位置线、管线的轴线、设备安装的定位点和现场标准水准点、高程点均需在测量

复核合格后方可使用，并填写测量报验单报监理。

⑶施工过程中，未经复核或复核不合格的均不得进行下道工序施工。

⑷测量复核由施工工号经理通知工程科测量复核工程师进行。

6、人员培训制度

全体施工人员在施工开始前先经技术素质和质量意识培训；管理人员培训时

间不少于72小时；特殊工种，如电工、焊工、质控工、测工、钢筋工、混凝土

浇注工、钳工等，培训时间不少于48小时；其他人员培训时间不少于24小时。

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培训完毕并考试合格后竞争上岗。

7、建立现场实验室

为更好的做好现场质量控制，满足工程质量目标要求，在本污水处理厂现场

建立实验室。实验室由项目部总工程师直接领导，下设实验室主任一名。

8、混凝土搅拌站选择

为使混凝土工程外坚内实，感官效