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邯郸市恒山通用OHS·922·001
塑料粉末喷涂工艺
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一、设备
1．高压静电发生器
2．静电喷枪（内置式）
3．供粉室
4．喷粉室
5．回收装置
6．固化装置（烤箱）
7．油水分离器
8．空气压缩机
二、工具及辅助材料
1．打磨机
2．腻铲
3．纱布或砂纸
4．棉纱
5．挂具
三、喷涂工艺流程
1.表面处理2.遮蔽3.填刮腻子、打磨
4.预热5.静电喷涂6.烘烤固化7.淬水
冷却8.缺陷修补9.二次喷涂。
表面处理：首先检查清除残留的毛刺、焊渣，打磨焊瘤。要求表面平整
滑，保证工件基本的几何形状。
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邯郸市恒山通用OHS·922·001
塑料粉末喷涂工艺
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1).喷涂前处理工艺流程：
除锈酸洗清洗脱脂除油清洗中和
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表调磷化清洗。
处理前首先测试各种药液是否符合要求。通过调整达到要求浓度后再
进行处理。
①酸洗除锈：槽内药液浓度应控制在25Point左右。常温下浸泡15
—分钟。表面粗糙锈蚀严重的工件要延长时间，以工件锈蚀程度而定，直
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至锈除干净为止。然后用清水冲洗干净。如清水槽内混入酸液，浸泡后吊起
再接水管冲洗，注意工件的死角和缝隙间要反复冲洗，应保证不留残液。然
后才能转入下道工序。
②脱脂除油：槽内药液浓度应控制在25Point左右。常温下浸泡10
—分钟。（季气温过地时，要延长时间或对药液加温）。然后用清水冲洗
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干净，以不留残液为宜。
③中和：槽内药液浓度应控制在4Point（游离碱度）。常温下浸泡3
—分钟。然后淋净药液转入下道工序。
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④.表面调整：槽内药液浓度应控制在值—；值—。
PP0.30.8BPB25Point
常温下浸泡—分钟。然后淋净药液转入下道工序。
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⑤.磷化：槽内药液浓度应控制在25Point左右。因槽内容易积存沉淀物
所以在磷化前应将药液搅拌均匀。常温下浸泡—分钟。然后用清水
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