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机械装配技术试题-1(总11页)

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一、填空题：

1装配是按照规定的技术要求，将若干个零件结合成部件或若干个零件和部件

结合成机械的过程。

2装配术语具有通用性、功能性和准确性三个特性。

3装配的主要操作包括安装、连接、调整和检查和试验。

４装配中必须考虑的因素有：尺寸、运动、精度、可操作性和零件的数量。

５定位是将零件或工具放在正确的位置上，以便进行后续的操作。

6轴承的装配与拆卸方法有：机械法、液压法、压油法和温差法。

７装配小型锥孔轴承时，常采用手锤与冲击套筒或螺母与钩头扳手方法。

８装配锥孔轴承时，常采用游隙的减少量、轴向相对位移法来控制轴承装配的

位置。

9采用温差法装配轴承时，轴承的温度应比轴高80－90°C。

10测量齿侧间隙时，一般采用铅丝、百分表和塞尺进行检查。

11锁紧件有两大类：即螺纹联接用锁紧件和孔轴类锁紧件。

12开口扳手的钳口大多与手柄成15°角。因此，扳手只需旋转30°就可以拧

紧或松开螺钉。

13螺纹锁紧件主要有两大类：即摩擦/附加力锁紧件和机械/变形锁紧件。

14无尘室的主要作用在于控制产品所接触之大气的洁净度以及温湿度，使产品

能在一个良好的环境空间中生产制造。

15导轨的作用有导向、支承两种。

16导轨有平面导轨、圆柱形导轨、燕尾形导轨和V形导轨四种形式。

17影响清洗过程的四个因素：即化学作用、时间、温度、运动。

18常用的拆卸方法有：击卸法拆卸、拉拔法拆卸、顶压法拆卸、温差法和破坏

法拆卸。

19拆卸的目的就是要拆下装配好的零、部件，重新获得单独的组件或零件。

20拆卸步骤可分为两个阶段，分别称为准备阶段和实施阶段。

21机械设备拆卸时，一般应遵循的原则是：从外部拆至内部，从上部拆至下

部，先拆成部件或组件，再拆成零件。

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22根据清洁度要求和产品的特性，通常有多种清洗工艺。它们通常有不同的步

骤，我们把它们分为预清洗、中间清洗、精细清洗、最后清洗、漂洗、干燥。

23常用的清洗方法是手工清洗、浸洗法、喷雾法、高压清洗法和蒸汽除油

法。

24清洗的本质是污染物的转移。

25影响清洗质量的五大因素是清洗介质、污染物、零件表面、清洗条件、清洗

方法。

26根据酸性可将水溶液清洗剂分为三类，即：酸、中性、碱。

27一个人每天大约要掉落出20亿个尘粒皮屑微粒。

28装配的工作过程包括工作准备、工作实施、测试与检查和油漆、装箱等四个

阶段。

29素养是“5S”活动的核心和精髓。

30密封的目的是防止液体或气体的渗漏、防止外来污染物的侵入。

31密封件的两种类型是：静密封件、动密封件

32装配密封垫时，应对密封垫涂上一层润滑脂，以防止移动。

33清洗剂主要分为两类：有机溶剂和水溶液清洗剂。

34拆卸圆柱滚动轴承的方法有四种：机械拆卸法、液压法、压油法、温差法。

35粘结技术的应用有锁紧、密封、紧固。

36最佳的粘结接头是承受剪切应力的接头。

37滚动轴承的清洗方法有两种：常温清洗和加热清洗

38根据滚动轴承内孔的尺寸，可将滚动轴承分为小轴承、中等轴承、大型轴

承三类

39装配组织的形式随生产类型和产品复杂程度而不同，可以分为以下四类：单

件生产的装配、成批生产的装配、大量生产的装配、现场装配。

40根据滚动轴承装配方法和尺寸大小及其配合的性质，通常有四种装配方法：

机械装配法、液压装配法、压油法、温差法。

41拆卸圆柱孔滚动轴承的方法有四种：机械拆卸法、液压法、压油法、温差

法。

42密封件可分为两大主要类型：即静密封件和动密封件。

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43螺纹连接的装配技术要求有保证有一定的拧紧力矩和保证有可靠的防松装

置。

44根据装配滚动轴承的类型有四种不同的加热方法：感应加热、电加热盘、加

热箱、油浴

二、名称解释

１熟悉任务：装配前，应当首先阅读与装配有关的资料，包括图样、技术要

求、产品说明书等等，以熟悉装配任务