燃气工程施工技术交底.pdf

施工技术交底书

工程名称道路工程（燃气工程施工）

施工单位项目经理部

编制单位作业x队

内容：

一、适用范围

适用于项目道路燃气工程施工。

二、施工工序

燃气管网在规划海营片区范围内形成环状网络，管径DN150～DN300mm，

管材采用无缝钢管。燃气管除穿越工程外，均埋地敷设，原则上敷设在道路

西或北侧的人行道下，根据用户分布预留过路管。对于单侧有用户的地区，

管线靠近负荷侧布置。

1.测量放线

根据现场情况，由管线运行部巡查人员配合，原则上按原管位放出燃气

管道的中心线。每40米打好里程桩，并做好引桩。标出该点地面标高及应

挖深度，做好记录。

2.土方开挖

⑴燃气管道沟槽底宽除管基宽度外两边最少应留有0.3米宽的工作面，

按设计要求进行放坡开挖，单边弃土。

⑵设计标高，为避免基土扰动，不得随意超挖，如局部超挖，则应用石

粉渣铺垫夯实至设计标高，或经监理认可后用相同的土填补并分层夯实。管

沟开挖后，如发现沟槽底部是松软土时，应及时请示监理单位、设计部门协

商处理。对于有地下水的沟槽开挖，必须先完成标高最低处的挖方并在该处

设置排水沟或集水坑，以便抽排积水。

⑶防止液化气积聚，并保护燃气管道防腐胶带不受损坏，管道下沟前，

沟底需填充100mm厚干河沙方可下管。

3.管道敷设

⑴本工程采用管径DN150～DN300mm，管材采用无缝钢管。

⑵管道应在管沟平面位置、沟底标高符合设计（规范）要求，沟内的所

有杂物（积水）清理干净、管基质量检查合格后，方可下管。

⑶管道下沟前应在沟底铺垫0.2米沙。

⑷管道下沟可采用抬入、吊入的软着地方法，禁止采用抛入、滚入等破

坏管道外壁（或防腐层）的做法。

⑸管道在沟槽内，应在自由状态下安装连接。管道下面悬空长度不应大

于0.5m，悬空的部位应用原土或沙土填实。

⑹管道安装时，如遇管沟内积水应抽净，每次收工时，敞口管端应临时

用盲板或端帽封堵。

⑺燃气管道埋深低于设计要求时，应采取加套管或砌管沟保护，加套管

保护时应将套管两端填充沥青油麻。

⑻钢管道下沟前必须对防腐层进行100％的外观检查和电火花检漏；不

合格必须返工处理，并对返工处从新检漏，合格后方可下管。

⑼钢管直管焊口采用热缩套防腐，管件部位采用环氧砂浆防腐工艺防

腐，防腐后应进行电火花检漏，合格后方可进回填。

⑽钢管道回填后应再次进行防腐层检测，不合格必须返工处理，并对返

工处重新检漏，至合格为止。

⑾若与雨水边井、雨水口间距不够及穿道路驳堪时，需加套管保护，母

管上下左右均需木块雨套管隔开，套管两端与母管间用油麻填实、冷沥青砂

封口，套管内径应比燃气管外径大100mm以上，套管内不得有接头。

⑿地下燃气管道穿过排水管、联合地沟及其他各种用途沟槽时，应将燃

气管道敷设于套管内。套管两端应采用柔性的防腐、防水材料密封。

4.试压

⑴升压前准备好试压检查工具，并在压力表点设专人观察压力的升降情

况。升压时、开启空压机缓慢地向试压的管段内加压，压缩机出口端安装油

水分离器和过滤器。

⑵当压力表的读数升到0.2Mpa时，停压5分钟检查整个管路系统和试

压系统，如发现问题立即卸压处理，如无问题继续升压至0.3Mpa。在0.3Mpa

时停压10分钟，如无压降则升至0.54Mpa停压60分钟。这时对管道进行全

面的检查，稳压60分钟无压降则视为强度压力试验合格。

⑶强度压力试验合格后，将压力降到0.42Mpa，关闭所有试压系统的阀

门，进行24小时系统严密性试验，并派专人巡视。24小时内管道系统的压

力降值小于允许压力降，则视为系统严密性试验合格。这时可卸压恢复管道

系统，

⑷试压结束。在现场立即请各有关单位人员办理试压签字手续，完善工

程资料。试压完毕后，恢复所有管口﹑接头，安装好所有设备，交付验收。

5.土方回填

⑴回填时，管道上方0.1m及两侧先用砂填实，再用土回填至管顶以上

0.5m处，填土内不得含有碎石、