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极东封边机现场培训

一：安全注意事项：

1、安全门、安全开关、安全罩不可拆除，有导致人身安全和损坏设备

的危险。（举例目前常有的违章操作）

2、紧急停止开关：在紧急状态下按下此开关.（开关位置）

3、清洁和调机前，必需确认各刀组是否停转。（事故举例）

4、机器上严禁摆放物料和工具（事故举例）

5、放板件时注意手不要伸进输送带内（特别注意小板件）

6、开机前确认设备区无人，并告知副机手准备开机。（事故举例）

二：KAL210封边机的简介

进给速度1220米/分钟（视设备各异）

工件厚度1060毫米（受预铣刀制约）

工件长度大于等于120毫米

工件宽度大于等于60毫米

工作气压6bar

封边带尺寸：厚度0.43毫米

三、机组介绍和调节

1、入料间隔机构：严禁撞击入料间隔气缸，入料速度不能超过输送带速度，

因间隔小各机组动作时间不够而自动停机。

2、压梁机构：注意检查压梁的实际高度与计时器显示值有无变差。（事故

举例）

3、入料侧靠：不需预铣是为00（影响后机组活动量，碰撞危险！），需预铣

是为00+|预铣尺寸，调节值以数值减少方向调节值为准（螺纹间隙误

差），一般情况下最大加工量为1mm。

4、分离剂喷射装置：喷射量调节，逆时针为增大；喷头位置调整

5、预铣机构：高度调节，一般刀具的下边缘突出于木板的下边缘2mm；刀

具垂直度调节，旋转调节丝杆可以调节两把铣刀的垂直度；铣削量调节，

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一般情况下顺时针方向铣刀（左）的铣削量要大于逆时针方向铣刀（右）

0.08-0.1mm。

6、涂胶单元：

1)、加热温度的设置:根据使用胶水的情况设定

2）、涂胶层厚度的调节：调节导向器的工作面与木板的待封边面的垂直

距离，一般调节在0.1-0.5mm。如涂胶层太薄，增大导向器与木板的间

隙，反之减小。

3）、出胶量的调节：胶量过小，边条粘贴不牢；胶量过大，加工板材与

边条间胶隙过大，并会脏污后机组，通过调节控制胶门与涂胶辊的间隙

来调节出胶量的大小，间隙越大，出胶量越多，反之间隙越小，出胶量

越小。

4)涂胶辊活动量大的调节：涂胶总成工作过程中，一般行程为1.5mm左

右。

5）涂胶辊与木板的垂直度调节：上表面无胶，下退上进；下表面无胶，

上退下进。

7、送带截断机构：封边带限位杆与封边带上表面的间隙大约为0.5mm；设置压

块与封边带上表面的间隙大约为0.5mm；先松开气缸座固定螺丝，调节送

带轮与挡块的距离，移动送带轮座，使封边带恰好能顺利通过（更换不同

厚度封边带时），调节气压4-5bar

8、压贴机构：各压轮待机和工作时与木板的垂直距离设为2mm，大压轮工作气

压设置为1bar，小压轮的工作气压设置为2bar；根据封边带的厚度调节计

数器读数；调节压轮的垂直度，松开外侧的两个螺钉