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柴油发电机组施工调试作业指导书

一、总则:

本施工作业指导书，是有安装步骤、安全调试及报验过程三个部分组成，为搞

好产品安装提高产品质量、而加快造船进度。

二、注意事项:

各工种必须严格按图及按施工工艺进行施工，如有施工技术问题，必须向施工

技术科有关对应工种主管反馈，然后，由该工种主管现场指导施工。

三、安装步骤:

1、钳工:

1.1、对机组的机座进行到位烧焊。

、对机座进行校对平面磨水平。1.2

2、起吊:按照随机要求的吊装工艺进行正确挂钩起吊到位。3、钳工:机组到

位后，进行到位情况检查，正确后进行固定，可根据船研所要求，(钻空8.8节螺

丝和烧焊)固定，一般烧焊固定。

4、铜工:管系接头应自然对接好，不能强行对接，并螺丝安装完整。5、电气:

控制电缆进控制箱及主电缆进绕组箱，进箱必须要有适合和护管保护，然而进绕组

箱电缆弯头不应太小，一般按电缆直径的6倍弯曲度来施工。

四、安全调试:

1、调试前准备工作

4.1.1检查:空气供气情况是否工作正常。如空压机工作，管路清洁，管路密

性及空气压力。

4.1.2检查:排气管通气情况是否正常。如排温表安装到位，烟囱顶盖要打

开。

4.1.3检查:滑油供油情况是否工作正常。如滑油泵工作，管路清洁，管路密

性及滑油压力。

4.1.4检查:柴油供油情况是否工作正常。如柴油单元工作，管路清洁，管路

密性及柴油压力。

4.1.5检查:冷却水供水情况是否工作正常。如海水泵、淡水泵及加热系统，

管路清洁，管路密性及冷却水压力。

4.1.6检查:24V充放电板及电瓶供电是否工作正常。如供电正、负极正确性，

电瓶的容量可靠性。

4.1.7检查:配电板接线、通电情况是否工作正常。如接线正确性通过对线完

成，检查各类开关、各类仪表正确性。

4.1.8检查:本机组内部报警及延伸至ACM计算机内延伸报警是

否工作正常。如各报警点整定及校对正确性。

4.1.9检查:机器、附件、设备等包括周围区域的清洁工作是否良好。

4.1.10记录:机器、附件、设备等型号和滑油、柴油等型号，然后记录绕组绝

缘及报警值。并增写好质量自制表备案存档。

4.2机组运行试验

4.2.1首次试验,先低速运行数十分钟，观察机组及电机的转速是否稳定，是

否异常杂音，柴油、油供给情况是否正常，排气是否正常。油门调节器工作是否良

好。各工作点温度压力是否正常安全。然后再转入中转速，运转数十分钟，观察内

容同上。最高速空载运转，观察以上条目及电机绕组温度。

4.2.2带负载负荷试验:

a按系泊试验大纲要求操作一次。

b调整柴油机机械特性。

c调整发电机电压特性。

d调整静态特性。

e调整动态特性。

f调整手动、自动并车特性。

g试验负载突加突卸。

五.试验及报验内容:

5.1发电机试验前应测量记录每相电缆与船体的绝缘。其电阻阻值应大于50

兆欧。空间加热器电路与船体间绝缘电阻应大于10兆欧。

5.2冷态启动试验:在一只空气瓶中充足3Mpa压缩空气。在不补充气的情况

下，发电机由冷态起动，直至不能起动为止。记录可以起动的次数以及最低可以起

动的空气压力。起动次数应不少于3次。

5.3柴油机保护装置试验:以下测试使用模拟方法试验。

5.3.1滑油低压报警

5.3.2滑油过低压报警停车

5.3.3滑油高温报警

5.3.4冷却水低压报警

5.3.5冷却水高温报警

5.3.6冷却水超高温报警停车

5.3.7燃油泄漏报警

5.3.8起动空气低压报警

5.3.9控制电压失电报警

以上设定值按随机说明书的要求设定。

5.4飞车保护(模拟试验)按随机要求设定超速保护转速

5.5遥控起动试验及停车试验。

a就地b配电板c自动化计算机(ACM)

5.6静态特性试验:

满载情况下，电压、频率为额定值。在以下负载情况变化下，测量电压和

频率:

在负荷变化过程中，电压应能自动调节，在每一点电压变化应小于额定电压的

+-2.5%。

5.7负荷试验:

5.8动态特性试验:

5.8.1在发电机组无负